綠色制造是可持續發展戰略在現代制造業中的典型體現。面向環保的生產制造技術主要研究減少生產過程中的污染，包括減少生產過程的廢料、減少有毒有害物質(廢水、廢氣、固體廢棄物等...
如何保證切削液的最佳的使用狀態或有效延長其使用壽命？通常企業采用的方法是——尋找優質切削液。但，實際應用中證明，答案是：正確選型后，做好日常維護及保養。今天金屬加工小編...
摘要：本文介紹了運用UG技術進行加工絲錐螺旋槽成形銑刀廓形的設計原理和步驟，準確地做出銑刀回轉面與絲錐螺旋槽的接觸線——空間曲線。利用這種方法，通過已知的螺旋槽絲錐端面...
隨著現代技術的不斷發展，越來越多的高硬度淬火件出現在加工現場，剛開始多數選擇磨削方式作為最后加工工序，來保證淬火件的尺寸和精度。但隨著刀具行業的不斷研究、實踐，最終研制...
硬質合金作為工業的牙齒，主要利用難熔金屬化合物的高硬度、高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結相良好的塑性和韌性，來實現切削、鉆探和抗磨損的作用。這些特性使得硬質合金的一...
加工齒輪的刀具材料應具備以下要求：①刀具硬度高，耐磨性和耐高溫性好；②有足夠的抗彎強度和抗沖擊韌性；③具有良好的加工穩定性，抗氧化性；滿足以上要求的刀具材料有：涂層硬質...
聚晶金剛石(PCD)是將粒度為微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如CO)混合后在高溫(1400℃)、高壓(6000MPa)下燒結而成的聚晶體。與其它刀具材料相比，聚晶金...
盤形工具齒輪精加工（如剃齒、冷擠和珩齒等）及齒條工具齒輪精加工（如蝸桿砂輪磨齒和精滾齒等）都會產生齒廓畸變，嚴重...
摘要:介紹了復合電鍍(Ni-Co-Mn)-金剛石復合鍍層工藝、溶液配方、設定思路以及鑲嵌鍍加工現場注意要點,采用(Ni-Co-Mn)-金剛石復合鍍層的切削、磨削工具在磨...
鋁基復合材料是以金屬鋁及其合金為基體，以金屬、非金屬顆粒、晶須或纖維為增強體的非均質混合物，在航空航天、汽車工業等領域得到廣泛的應用。由于采用粉末冶金法可使增強體以任意...
引言納米結構碳化硅的機械強度高、硬度高、化學惰性好，比傳統碳化硅材料要優越許多。因此常用于硅基微機電系統（MEMS），壓力傳感器、核聚變裝置等設備中。納米碳化硅的發光效...
引言磨削、鉆削、車削和釬削是原材料加工成精整產品過程中比較重要的幾種機械加工工藝，通過對原材料形狀和狀態的改變加工成新的工件。對于脆硬、難加工材料以及對尺寸精度和表面光...
引言微型零部件由于占用空間少、耗材少、能耗低而廣泛應用于工業領域，微型加工工藝便應運而生，微銑削工藝便是其中之一。微加工銑削，也叫做微銑削，是硬質材料模具制造中常用的工...
引言機械合金化（MA）作為一種粉末加工工藝，粉末顆粒要經過反復的形變、碎裂和鍛接。MA廣泛應用于材料合成：類似金屬間化合物，過飽和固溶體，或者穩定/不穩定硼化物、碳化物...
一、金屬合金燒結的金剛石磨輪俗稱金剛輪：金剛輪含金剛石部分稱為工作層，工作層多為環形狀故又稱工作環，工作環高度稱為工高，工作換寬度稱為環寬，環寬處于磨輪直徑外側部分稱為...
引言磨削是一種結合了摩擦，耕犁和剪切并利用微粒進行材料磨除的多點切削工藝。通過砂輪速度、切削深度和工作臺速度等磨削參數的選擇可以加工出理想的工件。除了磨削參數，修整參數...
摘要聚晶立方氮化硼（PCBN）是除金剛石以外最為堅硬的物質材料，傳統的加工技術很難對其進行切割加工。為此，本研究設計出一種激光束加工（LBM）工藝，對PCBN進行加工處...
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