現(xiàn)階段，航空發(fā)動機(jī)零件多數(shù)采用鈦合金材料，根據(jù)裝配需求，精加工表面尺寸精度和表面粗糙度都需要磨削加工才能保證零件表面的質(zhì)量。由于鈦合金材料本身物理機(jī)械性能，磨削加工時易...
聚晶金剛石復(fù)合片的PCD層中金剛石體積含量要占到98%以上，余下的是從硬質(zhì)合金基座擴(kuò)散熔滲上來的催化劑金屬。因此，金剛石微粉的質(zhì)量對于決定燒結(jié)產(chǎn)品的最終性能和一致性具有...
刀片的不正常崩刃、打刀是刀具用戶最頭疼的問題，會帶來加工成本增加，工件報廢或返工，加工效率低下等一系列問題。尤其是價格高昂的CBN刀片，崩刀/崩刃會造成很大的浪費(fèi)，所以...
通常磨料的粒徑在54微米以下的粉狀物料稱為微粉，微粉中顆粒直徑小于5微米的又稱為精微粉。3.5微米以粗的微粉采用沉降法分選，3.5微粉以細(xì)的混合料采用離心法分選。金剛石...
在光學(xué)玻璃和手機(jī)玻璃運(yùn)用廣泛的今天，玻璃的加工液也開始流行起來了。就拿玻璃切削液這款產(chǎn)品來說吧，之前有很多切削液企業(yè)收做金屬加工液的，都不是專業(yè)做玻璃加工液的廠家，所以...
目前在切削加工中，常用刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具材料，其中超硬材料刀具包括人造金剛石(PCD)、立方氮化硼(CBN)等。1、高速鋼&
超硬材料刀具作為切削淬火的理想刀具，加工范圍廣泛，切削淬火鋼時，光有好的刀具材料，而沒有合理的刀具幾何參數(shù)，也不能達(dá)到滿意的效果。所以要根據(jù)具體的刀具材料、工件材料和切...
航空發(fā)動機(jī)是飛機(jī)的心臟，是決定飛機(jī)性能的重要因素之一。發(fā)動機(jī)中盤、軸、鼓筒、軸頸等零件均是發(fā)動機(jī)的核心轉(zhuǎn)動部件和關(guān)鍵件，在高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的惡劣環(huán)境下工作。這類零件材...
50多年來，采用高壓高溫技術(shù)（HPHT）制造的合成金剛石廣泛應(yīng)用于研磨應(yīng)用，充分發(fā)揮了金剛石極高硬度和極強(qiáng)耐磨性的特性。在過去20年中，基于化學(xué)氣相沉積（CVD）的新金...
機(jī)械拋光是利用拋光輪和拋光膏結(jié)合使用，對被加工工件進(jìn)行切削和研磨，進(jìn)而降低工件表面粗糙度，達(dá)到拋光效果;拋光膏是由拋光材料和油脂組成。由于拋光材料的不同，拋光膏又可分為...
1、前言聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）是指0.1至數(shù)毫米厚的金剛石微粉層與硬質(zhì)合金基體在高壓高溫（5~7GPa、1400~1700℃）條件下復(fù)合而成的超硬復(fù)合材料。它具有高...
目前，在國內(nèi)石材行業(yè)引進(jìn)了先進(jìn)技術(shù)及裝備，各類石材機(jī)械在不斷地運(yùn)用以及發(fā)展，用金剛石工具來開采石材以及加工各種形狀的板材(主要是異形板材)，以生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，成...
金剛石在鋸切工具的切割面上的出露情況或凸出高度會影響每個顆粒的切割深度，也就是影響了切割工具的材料切除率。使用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用...
一般認(rèn)為切屑在CBN刀具前面上粘結(jié)造成積屑瘤。當(dāng)溫度和壓力很低或高溫時，不易形成積屑瘤。當(dāng)壓力、溫度達(dá)到一定程度時，切屑底層材料中切應(yīng)力超過材料的剪切屈服強(qiáng)度，使&ld...
為期兩日的高校青年科技人才與成果對接交流活動昨日落幕。26名來自國內(nèi)科研院校與近40家企業(yè)對接洽談，據(jù)大會統(tǒng)計，有超過10個項目已與企業(yè)建立對接意愿，同行的12名優(yōu)秀大...
大量的發(fā)明和技術(shù)突破使PDC鉆頭的鉆速更快、鉆井質(zhì)量更好而且鉆井深度更深，其應(yīng)用范圍也擴(kuò)大到硬地層和研磨性地層。PDC鉆頭的具體進(jìn)步如下：1．材料與牙輪鉆頭的不同之處是...
4討論依據(jù)對磨削工況參數(shù)對砂帶磨削性能測試結(jié)果影響的研究結(jié)論，我們嘗試對制定砂帶磨削性能試驗新規(guī)程提出一些具體建議，分述于下：4.1關(guān)于恒進(jìn)給磨削試驗?zāi)Ｊ降挠懻摵銐毫δ?..
3關(guān)于磨削試驗工況參數(shù)對測試結(jié)果影響的研究眾所周知我們涂附磨具行業(yè)大家至今還在普遍沿用早在上個世紀(jì)80年代就已制定，1999年完成修訂的JB/T10155-1999《砂...
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