摘要：介紹了激光焊接金剛石鋸片的焊接過渡層材料選擇，主要工藝參數對焊接質量的影響和選取原則，焊件檢測技術等。關鍵詞：激光金剛石據片焊接引言金剛石鋸片廣泛應用于石材加工、...
分別對兩種材料的試樣進行滲碳、滲納米金剛石處理,發現滲納米金剛石處理的試樣比滲碳處理的試樣硬度可提高7％和11％.利用T-11摩擦磨損試驗機分別對其進行耐磨性能的測試后...
1.金剛石車床的技術關鍵金剛石車床與鏡面銑床相比，其機械結構更為復雜，技術要求更為嚴格。除了必須滿足很高的運動平穩性外，還必須具有很高的定位精度和重復精度。鏡面銑削平面...
在加工非鐵材料(如硅鋁合金)時，一般不采用單晶金剛石刀具(SCD)進行加工，而采用壽命高的聚晶金剛石刀具(PCD)進行加工。但在某些情況下，即當加工表面粗糙度參數要求較...
由于金剛石是迄今為止人類發現的自然界中最硬的材料，所以石粉對它的磨損是微小的．但胎體卻是不同的．它有各種不同的金屬材料組成，硬度比金剛石低，易受堅硬的花崗石粉顆粒的磨損...
1引言在超精密加工中，保證加工表面質量的主要因素除了高精度的機床、超穩定的加工環境外，高質量的刀具也是很重要的一個方面。天然金剛石具有硬度高、耐磨性好、強度高、導熱性好...
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度、濃度、結合劑硬度等。據切能數有鋸片線速、鋸切濃度和進刀速度。一、鋸切參數（1）鋸片線速度：在實際工作中，金...
摘要：通過用金剛石砂輪磨削聚晶金剛石(PCD)材料的試驗，研究了磨削速度vs對PCD材料磨除率Q、磨耗比G的影響。試驗結果表明，Q隨vs的提高而增大，但增幅較小；G隨v...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開，可得到兩把刀具的坯料，...
摘要：對金剛石厚膜和PCD復合片的顯微組織進行了對比分析，用優化設計的金剛石厚膜和PCD端銑刀進行了切削試驗，證明金剛石厚膜端銑刀可實現“以銑代磨&rdqu...
石材花線加工有多種方法：使用最多的有成型銑磨輪(靠模刀)，適合比較窄的花線；圓鋸片將石材鋸切成條形后，用銑磨輪銑磨成型，適合寬和窄的花線制作；用金剛石串珠鋸切割，適合比...
金剛石圓鋸片是加工石材荒料、板材、裝飾裝修使用最多的一種工具，由其結構大致分為無水口的整邊式、窄水口式、寬水口式三種。1）整邊式無水口通常基體不帶水口，其外緣的金剛石刃...
摘要：采用部分不等間隙接頭設計方案和Ag-Cu-Zn-Cd釬料，通過在空氣中高頻感應加熱(釬焊溫度690℃)，成功實現了PCD復合片與45鋼刀桿的高強度焊接。根據釬焊試...
刀具基體表面粗糙度直接影響金剛石薄膜與基體的實際接觸面積和接觸狀態，是影響金剛石薄膜涂層刀具附著強度的重要因素。本文從金剛石薄膜在基體表面的成核密度、成核狀態及機械鎖合...
在汽車工業使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料，如塑料材料、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下，金剛石涂層刀具的用量也不斷增加。多晶金剛石（P...
摘要：對金剛石工具切割石材等硬脆材料時的鋸切機理、鋸切過程中金剛石工具的磨損機理以及鋸切力的國內外研究現狀及各種觀點進行了綜合評述。由于石材等硬脆材料鋸切過程的復雜性，...
摘要采用過濾陰極真空電弧離子鍍膜技術在不同基材上沉積無氫非晶金剛石膜，并對鍍膜試樣進行納米壓入硬度，彈性模量，膜/基結合力，摩擦系數，耐磨性，耐蝕性，耐候性，透光性和生...
摘要：分析了齒輪式金剛石修形滾輪對珩磨輪的修形機理。用自制金剛石修形滾輪在內、外嚙合珩齒機上進行了修形及珩齒加工試驗，結果證明其修形精度完全可滿足珩齒加工要求。1引言在...
1引言金剛石具有硬度高、耐磨性好、熱導率大、摩擦系數和熱膨脹系數小、化學惰性強等優良特性，是制造切削刀具的理想材料。近十年來，國內外已先后開發出可用于有色金屬、電極石墨...
摘要：分析了CVD金剛石厚膜刀具材料的性能特點，對CVD金剛石厚膜車刀進行了精密切削和難加工復合材料切削試驗，結果表明：CVD金剛石厚膜刀具加工鋁合金的表面粗糙度可達R...
2月7日，中國超硬材料網總經理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日，中國超硬材料網總經理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業華麗蝶變，在回顧和盤點中，溫故知新！
2023年9月20日，時隔四年，期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業的快速發展，加強國內外企業的交流與合作。
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