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　　人造金剛石的誕生標志著中國人民的科研能力和水平，取得人造金剛石研制的重大科技成果后，工業化生產成了迫切需要解決的問題。1965年4月，第一機械工業部正式下達了由國家科委批復的“關于人造金剛石中間試驗計劃任務書”，要求在磨料磨具磨削研究所建成人造金剛石中間試驗基地。參加中間試驗的單位有第一機工業部部屬研究所：磨料磨具磨削研究所（鄭州）、鑄造鍛壓機械研究所（濟南）、材料研究所（上海），由磨料磨具磨削研究所全面負責，并負責合成工藝、原材料加工工藝、產品分選工藝和物理、化學檢驗方法的研究，鑄造鍛壓機械研究所負責設計、試制六面頂超高壓合成裝置，材料研究所負責硬質合金頂砧的研究試制。1965年8月鑄造鍛壓機械研究所在磨料磨具磨削研究所的積極配合下試制成功中國第一臺6×6MN  DS－023型鉸鏈式六面砧超高壓高溫金剛石合成裝置，這是具有中國特色金剛石合成裝置的開端，磨料磨具磨削研究所派有關科技人員到鑄造鍛壓機械研究所參加調試并進行合成工藝試驗，在工藝試驗過程中各方密切合作改進了頂砧結構和同步機構調整方法，彌補了充液過程中同步性差的不足，改進了操作方法，基本上解決了試樣被沖出的現象（高壓腔爆炸的問題），保證了高壓腔的密封，滿足了合成工藝試驗的需要，同時完成了石墨、觸媒合金、葉臘石等原輔材料加工工藝、頂砧加工工藝、產品后處理及分級等試驗工作，并提出了中間試驗鑒定所需全部技術資料。

　　1966年6月7日該六面頂合成裝置由濟南起運，10日到達鄭州磨料磨具磨削研究所，1966年7月3日便投人合成試驗。參加試驗的科技人員和工人，個個精神振奮，發揚艱苦奮斗、自力更生的精神，土方上馬創造條件，硬是把幾十公斤的葉臘石用手鋸、手磨方法制成符合要求的試塊，以后又修舊利廢自制切割機、試棒組裝模具、掏料刀、磨鋼圈機等，還改進了電解裝置、金剛石分選設備等。當年完全中間試驗并生產人造金剛石10000克拉。完成了人造金剛石的中間試驗任務，這是繼我國人造金剛石誕生之后的又一重大進展。

　　1966年10月，第一機械工業部批準在我國三線－貴州省貴陽市郊建設我國第一家人造金剛石廠－第六砂輪廠，該廠由第二砂輪廠對口援建，由磨料磨具磨削研究所提供全套工藝設計和技術資料，密切配合設計部門進行工藝布置，毫無保留、認真負責地為該廠培訓技術人員和工人。同時向我國第一砂輪廠、第二砂輪廠、上海砂輪廠、蘇州砂輪廠、哈爾濱砂輪廠、武漢712廠等十幾家工廠推廣。第六砂輪廠于1970年部份投產，1974年全部建成投產，當年生產金剛石36萬克拉。這是我國完全依靠自已的力量，并擁有全部知識產權的第一個超硬材料及制品專業生產廠家，它填補了我國工業的一個空白，它標志著我國一個新興工業的開端。可以毫不夸張的說，這是中國解決了人工合成金剛石有無之后的又一次跨越。它奠定了我國超硬材料工業起飛的基礎。

　　人造金剛石研制成功和工業化生產，極大地鼓舞了我國科技工作者，磨料磨具磨削研究所1967年又研制成功了我國第一顆立方氮化硼（CBN），并于1974年投入生產。CBN是對鐵基合金等硬韌材料加工十分有效的超硬材料品種，這是中國超硬材料科學研究的又一重要進展。

　　在人造金剛石的研制的同時第一機械工業部磨料磨具磨削研究所開展了制品的研究開發工作，1964年研制成功我國第一片樹脂和金屬結合劑砂輪，這是我國超硬材料制品的開端。

　　1970年7月30日至8月4日，第一機械工業部在鄭州召開了“大顆粒人造金剛石組織會戰座談會”，提出要設計、試制單缸5000噸六面頂合成壓機，以適應研制大顆粒人造金剛石的需要。該型6×50MN合成壓機于1972年安裝，后因硬質合金頂錘不過關而未能投入生產，但擴大壓機噸位、增加壓腔容積這一思路至今尚可借鑒。1970年10月2日，時任國務院副總理的李先念同志到北京152所（北京人工晶本研究所）參觀，其后，國務院成立了全國金剛石領導小組，組長由時任第一機械工業部副部長的周子健同志擔任、副組長由時任建材部部長的白向銀同志擔任，將全國金剛石生產統一由第一機械工業部歸口領導。1971年9月，第一機械工業部在鄭州主持召開了全國金剛石會議，全國研究人造金剛石合成工藝裝備、工藝、原材料等各方面的專家云集鄭州，共商發展我國金剛石工業的大計，周子健同志親臨會議并鼓勵與會專家把我國金剛石工業搞上去。這次會議可以說是我國發展人造金剛石工業的動員會，它推動了我國金剛石工業的全面發展，此后，人造金剛石在中國遍地開花。

　　在此要特別指出的是，北京人工晶體研究所（原152所）等單位，以極大的毅力致力于我國兩面頂合成設備和工藝的試驗研究至今，使我國兩面頂合成工藝和設備已進入生產實用階段并不斷完善，對我國超硬材料工業由大變強將發揮重要作用。 

• 中國六面頂合成壓機設計者：陸乃琨（原第一機械工業部濟南鑄造鍛壓研究所）