申請人:阜陽市鼎銘汽車配件制造有限公司
發明人:劉新強
摘要: 本發明公開了一種摻混納米金剛石的高耐磨銅基石墨電機碳刷,該碳刷材料以天然鱗片石墨、銅粉作為基料,加入納米金剛石、鉻粉等原料進行改性處理,在制備過程中預先將天然鱗片石墨、納米金剛石表面沉積聚多巴胺膜層以改善其表面性能,獲得了內部結構緊密的坯體材料,并以摻混碳納米微球的導電性硅溶膠取代傳統的樹脂粘接劑,防止出現焦炭化顆粒,最終制備的碳刷材料表現出良好的潤滑性,表面抗磨損能力較之傳統的銅基石墨碳刷大幅度提高,更易滑動轉向,電性能優良,不易打火,綜合性能突出。
主權利要求:1.一種摻混納米金剛石的高耐磨銅基石墨電機碳刷,其特征在于,該碳刷材料由以下重量份的原料制成:碳納米微球1-2、天然鱗片石墨粉10-15、納米金剛石2-3、銅粉30-40、鉻粉3-5、乙醇(分析純)40-50、硬脂酸0.4-0.5、正硅酸乙酯1-2、十二烷基硫酸鈉0.01-0.02、Tris-HCl緩沖溶液適量、氨水0.1-0.2、鹽酸多巴胺2-3、去離子水50-60。
2.如權利要求1所述的一種摻混納米金剛石的高耐磨銅基石墨電機碳刷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)先取去離子水投入反應容器中,接著加入鹽酸多巴胺,攪拌至其完全溶解后滴加Tris-HCl緩沖溶液,調節體系pH值為8-8.5,隨后依次加入天然鱗片石墨粉、納米金剛石,攪拌混合均勻后靜置36-48h,處理結束后過濾,過濾物經水洗后干燥備用;(2)取乙醇投入反應容器中,隨后加入正硅酸乙酯、硬脂酸,攪拌混合20-30min后加入氨水,繼續攪拌反應15-20min,隨后將體系加熱至60-80℃,并加入碳納米微球、十二烷基硫酸鈉,攪拌混合3-5h,得復合硅膠粘結劑備用;(3)將步驟(1)制備的物料與其它剩余物料初混后加入步驟(2)制備的復合硅膠粘接劑,高速攪拌混合2-3h后復合物料干燥處理,完全干燥后物料在300-350MPa壓力下經全自動壓機帶線一次成型,隨后坯體真空高溫燒結處理,即得所述的碳刷材料。
3.如權利要求2所述的一種摻混納米金剛石的高耐磨銅基石墨電機碳刷的制備方法,其特征在于,所述的步驟(3)中坯體真空高溫燒結條件為:真空度:12-18Pa,燒結溫度為850-920℃,壓強為12-15MPa,燒結時間為30-40min。