超硬材料網(wǎng)

　　申請?zhí)枺?01410291349.5

　　申請人：燕山大學(xué)

　　摘要：一種提高金剛石鋸片刀頭性能的方法，其主要是對燒結(jié)好的金剛石鋸片刀頭進行測量，計算出電阻值，根據(jù)電阻值計算出高壓脈沖放電電壓，將金剛石鋸片刀頭通過刀頭放電夾具裝夾到高壓脈沖放電裝置上進行緩慢充電，充電時間約2min，再進行高壓脈沖放電15微秒，然后進行空冷；對處理后的鋸片刀頭進行檢測，將檢測合格的鋸片刀頭通過激光焊接的方式焊接到鋸片母材上。本發(fā)明工藝簡單可控性強、節(jié)能環(huán)保、成本低，經(jīng)高壓脈沖放電處理后的鋸片刀頭機械性能及使用壽命提高2倍以上。

　　主權(quán)利要求：1.一種提高金剛石鋸片刀頭性能的方法，其特征在于：(1)依據(jù)金剛石鋸片刀頭的使用要求配制合金粉末，采用三維混粉器混合2小時，混合均勻；所述合金粉末各成分的質(zhì)量百分比為：20％-35％Co、20％-30％Ni、12％-21％Cu、4％-7％Sn、3％-5％Mn、0.7％-1.2％Cr及15％-25％的鍍鈦金剛石顆粒；(2)根據(jù)所需鋸片刀頭的密度和石墨模具腔體的體積計算每個腔體需要裝填粉末的質(zhì)量，金剛石鋸片刀頭的平均密度約5-8g/cm3,即將混合后的金屬粉末裝填到每個石墨模具的腔體中，采用小型液壓壓機進行壓實；(3)對步驟(2)壓實的金剛石鋸片刀頭進行熱壓燒結(jié),熱壓燒結(jié)的工藝參數(shù)為：壓力20-30MPa、溫度850-880℃、時間7-12min；(4)根據(jù)金剛石鋸片刀頭的外形尺寸及電阻率算出金剛石鋸片刀頭的電阻值，即根據(jù)電阻值計算出脈沖放電所需的電壓值，即U＝3000R；將步驟(3)的金剛石鋸片刀頭通過刀頭放電夾具裝夾到高壓脈沖放電裝置上，對高壓脈沖放電裝置進行緩慢充電，充電時間約2min，然后進行高壓脈沖放電，放電時間為15us；(5)對高壓脈沖放電處理后的金剛石鋸片刀頭進行空冷；(6)最后對鋸片刀頭進行宏觀檢測，檢查是否存在裂紋及局部熔化等缺陷，將檢測合格的鋸片刀頭通過激光焊接的方式焊接到鋸片母材上。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高金剛石鋸片刀頭性能的方法，其特征在于： 所述Co、Ni、Cu、Sn、Mn、Cr等金屬粉末的粒度為153～200目，鍍鈦金剛石 顆粒的粒度為40～50目。

　　3.權(quán)利要求1所述的提高金剛石鋸片刀頭性能的方法使用的刀頭放電夾具， 其特征在于：它是由一對通過3個緊固螺栓固定在一起上下兩片形狀相同的T 字形銅電極壓板構(gòu)成，使用時，松開緊固螺栓，將金剛石鋸片刀頭兩邊分別夾 在兩片T字形銅電極壓板中間，再擰緊緊固螺栓，一頭T字形銅電極壓板接放 電裝置正極，另一頭T字形銅電極壓板接放電裝置負極。