近年來，國外興起一種稱之為硬切削(Hardturning)的新工藝，對傳統的磨削方法提出挑戰并產生一定沖擊，同時還引發了一場硬切削是否會取代磨削的爭議。磨削加工的前景如...
在金屬切削加工中，切削液具有雙重作用：潤滑和沖刷切屑。無論加工要求使用油基切削液還是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃與工件之間形成一個液壓層（它有助于將切削熱從...
高速切削技術發展應用決定于機床刀具技術進步，其刀具材料進步起決定性作用。研究表明，高速切削時，隨著切削速度提高，切削力減小，切削溫度上升很高，達到一定值后上升逐漸趨緩。...
工件材料的性能對切削液的選擇很重要。據文獻介紹，可把被加工材料按其可切削性的難易劃分為不同級別，以此作為選擇切削液的依據。將銅在固定條件下的可切削性指數定為100，將其...
化學氣相沉積層的優點是：膜層致密，與基體結合牢固，沉積性好，膜厚且比較均勻，膜層質量比較穩定，易于實現大批量生產等。近幾年來，cvD技術已廣泛應用于機械和儀表零件、刀具...
1.前言振動切削加工是20世紀60年代發展起來的一種先進制造技術,它通過在常規的切削刀具上施加高頻振動,使刀具和工件發生間斷性的接觸,從而使傳統切削模式發生了根本性的變...
(1)切削速度高：用DLS—F立方氮化硼復合片切削球墨冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度。刀具幾何參數為γ0=-3。，α0=8。，&k...
摘要：通過用金剛石刀具對花崗巖、陶瓷、鑄鐵和鋼等不同材料進行切削對比試驗，對切削力信號和刀具振動信號的變化關系進行了相關分析。結果表明：材料性質不同，相關信號的周期性明...
磨削液集中供應與過濾系統具有很大的推廣價值，一次性投入并不算大，但是資源節約效果明顯，社會效應顯著。磨削加工過程...
磨削加工是軸承機械加工的最后工序，對軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響，而加工過程中冷卻液對于防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機床的防銹能力、延...
1.砂輪的傳統加工方法有哪些缺點？砂輪經過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達不到使用的技術要求，必須經過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產...
切屑的形成和切削力與切削速度的相互關系會受到工件材質及其熱處理狀態的極大影響。除了材質的熱特性和機械特性之外，材質的微觀結構和化學成分都決定了在高速切削時是否采用分段切...
15.切割石材的設備和工具有哪些？石材的加工主要是鋸切、磨削和拋光，它們占石材加工量的95％以上。其中磨拋又是最復雜、最關鍵的工序，約占工作量的一半左右。常用鋸切石材的...
8.研磨的機理是什么？常用研磨和拋光的硬脆材料有哪些？研磨和拋光是加工硬脆非金屬材料的主要方法之一。研磨的過程是通過介于工件和研具之間的磨料及切削液，在工件和研具間產生...
1.切割硬脆非金屬材料有哪些方法?各適用于什么范圍？切割是加工硬脆非金屬材料應用最廣泛的方法之一。目前主要的切割方法和它們的應用范圍見表14-1。2.怎樣用線鋸、帶鋸和...
從刀具發展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，刀具材料以高速鋼為主要代表；1927年德國首先研制出硬質合金刀具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出...
熱噴涂(焊)是一種對機械零件進行表面處理、防護和修復的新工藝。對提高零件耐熱、耐磨、耐腐蝕性能或代替優質材料來制造耐熱、耐磨、耐腐蝕性零件，對延長零件的使用壽命、修復零...
針對高速切削加工HSC要配置合適的刀具系統，如選用PKD或CBN切削材料就能實現對工件的全部加工。要實現有效的高速加工，必須配備相適應的具有一定幾何形狀刀刃的切削刀具。...
硬質合金可轉位銑刀銑削加工鋼時，一般不澆注切削液，當切削液量充足可進行充分冷卻時，也可澆注切削液（一般為水溶性切削液）。精銑時，為提高刀具壽命和被加工件表面質量，最好使...
2月7日，中國超硬材料網總經理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日，中國超硬材料網總經理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業華麗蝶變，在回顧和盤點中，溫故知新！
2023年9月20日，時隔四年，期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業的快速發展，加強國內外企業的交流與合作。
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