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　　資源節約化、環境友好化和效益可持續化，是石材機械產業的趨勢性要求。傳統石材加工在加工過程中產生了大量的污水和切削石粉,對周邊的環境造成無可避免的污染，嚴重影響了人們的正常生活和身體健康，有人提出將所有石材加工污染企業全部關停。但專家提出，石材機械作為國民生產活動的一部分，簡單關停，無異于因噎廢食，無益于經濟發展。與其關停，不如利用科技創新，轉向清潔生產，才是解決問題的唯一出路。

       “革命性”創新
       作為中國石材加工機械制造商和供應商之一，華興公司通過不斷地探索和技術創新，逐步實現了從石材荒料鋸切，到板材生產深加工，到最后的廢水處理、廢渣利用的產業鏈的高效發展，既能解決上游石材產業的環境問題，又推動了石材行業的快速轉型升級。

       華興石材機械公司通過技術創新，研制出了新型的雙臂雙驅液壓組合鋸，為上游石材加工實現清水切割首開先河。該產品創新性地提出新的切割工藝，在石料的寬度方向上，實現一次性切割，所安裝鋸片為同一直徑鋸片，最大安裝數目為40片，省去原來使用大小組合鋸片的分片時間，加工效率明顯提高。關鍵是在切割過程中，只需用清水做冷卻液就行，以此替代原來使用的化工原料，既降低了生產成本，還避免了對環境造成污染。山東省石材協會會長周克繼對此評價，“華興雙臂雙驅組合鋸石機的研制成功，是金剛石圓盤加工史上的一次革命。”它的推廣應用，必將推動整個石材行業的轉型升級。

       鏈式作業
       有了高端的切割設備之后，對切割完的板材如何進行高效的深加工，這對加工商來說是一大難題，除了環保壓力，單要采購齊全各種加工設備就是一大難題，從對板材裁剪，到定厚度，到磨拋，再到規格切割……最后標準下架，是一個工序繁雜，用人繁多的過程，效率低，成本高。要是能夠實現這整個加工過程鏈式生產，整機作業，那就變得省事多了。

       華興石材機械公司以市場為導向，以客戶為中心，全力打造并成功推出了大理石、花崗巖窄板生產線，實現了加工過程的自動化操作。整條線只需要5名工人操作，人工成本大大降低。除了連續磨機和清水風干擦凈機外，其余設備均可用循環水，節約了更多水資源。

       清潔化生產
       環境問題是一個關系到民生的問題，因此，一切有價值的生產，都必須建立在資源節約化、環境友好化和效益可持續化的基礎上，這也是石材機械產業發展的趨勢性要求。石材加工過程中產生的廢水廢渣、邊角廢料等，是諸多石材加工企業頭疼的問題。華興作為“綠色發展”的踐行者，在為石材加工行業提供高端精良設備的同時，當然也考慮到它的治污和長遠發展問題。

       華興石材機械公司自行研發的石材加工污水凈化分離與循環利用系統，是專為石材行業設計開發的污水凈化、循環利用的高科技節水產品。該系統可使石材加工產生的污水，凈化分離成餅狀石粉和清水。清水能循環使用，達到節約水資源的目的；餅狀石粉可進行深加工。應用這一系統能夠徹底解決石材加工企業粉塵污染的問題，是建設環保石材加工企業的必備裝備。對于廢渣和邊角料的利用，華興提出了成套解決方案。邊角料經破碎后可用來制砂或者用作人造板材的填充料，而廢渣的利用則是經過加工成超細石粉和超細碳酸鈣粉，成為橡膠塑料、造紙、食品、醫藥、高分子復合材料，日用化工等行業的最佳原料和填充材料。

       主要性能特點：
       加工工藝流程是：通過石材荒料鋸切設備加工毛板，用轉運設備運送到真空機械手前的物料架上，真空機械手自動將板材拿到輸送機上，并自動輸送到裁板機上，在裁板機上通過人工觀測，將板材不整齊的板頭切掉，再自動輸送到定厚機上，經過定厚機校平定厚的板材，被自動輸送到連續磨拋機上，經過磨拋的毛光板材，再自動輸送到多刀橫切機上，將板材按需要的尺寸切割。切割完成后，自動輸送到磨邊倒角機組，將板材進行修正，再自動進入清洗、風干、擦凈工序，然后檢驗包裝。