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　　一直以來，一些刀具企業(yè)把“先仿制、后創(chuàng)新”作為企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)思路，通過仿制先進刀具無疑能給一些刀具企業(yè)帶來好處，當(dāng)然弊端也顯而易見，那就涉嫌侵犯知識產(chǎn)權(quán)……2010年刀具行業(yè)，最引人注目的關(guān)鍵詞是什么？
　　
　　1、硬質(zhì)合金
　　
　　我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。
　　
　　在發(fā)達(dá)國家，目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具的主導(dǎo)地位，比重達(dá)70%。而高速鋼刀具正以每年1%~2%的速度縮減，目前所占比例已降至30%以下。國內(nèi)制造業(yè)消費的刀具中，硬質(zhì)合金刀具比重已達(dá)50%以上，供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)的問題已十分嚴(yán)重，其后果是大量過剩的高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷，同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口。
　　
　　我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右，約占全球總產(chǎn)量的40%，消耗了大量鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張和低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。
　　
　　我國年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，硬質(zhì)合金制品中附加值最高的切削刀片產(chǎn)量只有3000余噸，只占20%。這種狀況，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供給不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
　　
　　從經(jīng)濟效益方面比較，我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元；日本僅為我國產(chǎn)量的40%，但銷售收入高達(dá)26.33億美元，其中刀片的比重高達(dá)72%，使資源得到充分利用，企業(yè)也獲得良好效益。羅百輝認(rèn)為，我國刀具企業(yè)盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。
　　
　　2、仿制
　　
　　一直以來，一些刀具企業(yè)把“先仿制、后創(chuàng)新”作為企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)思路，這引來眾多國外刀具企業(yè)的詬病，他們認(rèn)為仿制產(chǎn)品已經(jīng)構(gòu)成了侵權(quán)行為。
　　
　　仿制一詞可以解釋為模仿制作，毫無疑義，仿制就是一種侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為。