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揚力集團的2500T機械多連桿自動化沖壓生產線。 資料圖片  

       在廣陵經開區，熱模鍛成套智能化設備項目廠房正在施工。該項目由揚力集團投資8.5億元建設，建成后可年產10條大型伺服多工位壓力機智能化生產線、50臺熱模鍛成套智能化設備。

       工業母機（機床）是制造業的基礎，被稱為“國之重器”。長期以來，國內高端數控機床領域高度依賴進口，國外一些高精尖機床對中國禁售。揚力集團投資建設熱模鍛成套智能化設備項目，向高端工業母機領域挺進，是揚州工業母機及機器人產業鏈攻堅突破的生動案例。

數據顯示，全市工業母機及機器人產業鏈共有規上工業企業65家，已形成金屬成形機床為主、中高端單臺（套）裝備帶動成套生產線發展、工業機器人集成應用的特色和優勢。

       “單項冠軍”的雄心

       揚力集團是機械壓力機制造業單項冠軍企業，致力于鍛壓成形裝備研究、開發、制造及銷售，主要產品包括機械壓力機、熱模鍛壓力機、數控轉塔沖及成套裝備，廣泛服務于國內外航空航天、汽車、家電等領域。

       熱模鍛成套設備主要適用于大量生產條件下的精密模鍛。“經過多年技術積累與研究，我們成功研發出智能化高效熱模鍛壓力機及智能化高效精密鍛造柔性生產線，生產節拍等關鍵指標達到國際先進水平。”揚力集團副總裁張軍介紹，產品已在鍛造、汽車零部件等行業知名企業示范應用。

       “以熱模鍛、溫鍛、冷鍛、電動螺旋主機及自動化生產線為主，我們有信心打造成為國內外一流的重型制造裝備生產基地。”張軍介紹，預計熱模鍛成套智能化設備項目建成滿產后，將年新增開票銷售約10億元、新增納稅額約7000萬元。

       近年來，揚力集團以智能制造為主攻方向，圍繞高端鍛造設備以及全自動生產線技術研發不斷發力，目前國內市場占有率在該領域領跑。

       在家電鈑金成形裝備細分領域，揚力集團研發的家電精密鈑金成形柔性智能化生產線產品技術達到國內領先、國際先進水平，產品客戶包括海爾、美的、TCL等國內家電主要企業，并出口南美、俄羅斯等國家和地區，國內市場占有率行業領先。

       此外，在乘用車覆蓋件成形裝備細分領域，揚力集團研發的乘用車覆蓋件智能化柔性沖壓生產線總體技術國內領先，產品客戶包括國內外知名汽車生產品牌主機廠以及一級配套商，國內市場占有率名列前茅。

       “揚州軍團”的突破

       工業母機是揚州優勢特色產業之一。國內金屬成形機床制造10強企業中有4家在揚州，分別是揚力集團、亞威股份、揚州鍛壓和金方圓。邗江數控成形機床產業集群入選2023年度國家中小企業特色產業集群，為蘇中蘇北唯一。

       近年來，工業母機及機器人產業鏈“揚州軍團”不斷加大科技研發力度，攻克了一批關鍵新技術。

       亞威股份研發的“智能化金屬板材加工關鍵技術及成套設備”項目打破了國外企業技術壟斷。揚州鍛壓的自動化熱模鍛成套裝備、揚力集團的低慣量大型制動離合器等一批關鍵核心技術攻關項目填補了國內空白。貴鈺航空研發制造出多款高精尖機床，滿足了國內市場需求。

       此外，亞威股份和揚力集團建成國家級工業互聯網標識解析二級節點，面向行業提供賦能服務。亞威股份的亞威智云獲批國家工業互聯網示范平臺，為下游超過1000家中小企業提供“硬+軟+云”一體化智能制造服務。江蘇一重數控機床借助工業互聯網平臺，開發出遠程客戶服務支持系統，提供對機床工作狀態的遠程監控、故障診斷以及指導維護保養等服務。

       在市場拓展上，揚州工業母機行業企業紛紛布局新能源汽車、光伏、5G等新領域。亞威股份拿下5000噸重型折彎機訂單，取得國內數控折彎機最大噸位訂單新突破；揚鍛深化與新能源汽車企業主機廠合作，交付成套自動化生產線……

       一批在建項目正在加快產業鏈強鏈補鏈延鏈。

       據統計，在工業母機及機器人產業鏈，今年全市共有25個重大項目在建，總投資超過30億元。其中包括揚州海豚之星智能科技有限公司投資5億元建設的年產6000臺海豚之星智能搬運機器人項目、亞威股份投資6.8億元建設的伺服壓力機及自動化沖壓線生產項目。

       塑造競爭新優勢

       工業母機是典型通用設備，具有比較明顯的周期性。隨著新能源汽車、光伏、風電、5G等新興行業的快速增長，工業母機的應用領域不斷增多，業內專家預計，未來行業將以超10%的年復合增長率快速發展。

       揚州明確了今年工業母機及機器人產業鏈發展目標：規上企業產值達110億元；重大裝備研制實現突破，研制5個左右標志性高端工業母機產品；在新能源汽車、航空航天、電子信息等重點領域，打造10個典型創新應用場景……

       市工信局機械裝備處（兩化融合處）處長唐蘭介紹，為實現上述目標，今年將通過六個方面加快培育發展新質生產力，塑造產業鏈高質量發展新優勢。

       組織高端產品技術攻關。依托亞威、揚力等行業骨干企業，組建“主機+部件+工藝+應用”攻關聯合體和產學研用創新聯盟。積極爭取國家工業母機重大專項、省關鍵核心技術攻關和科技成果轉化項目立項扶持。

       加快重大項目建設。推進金方圓擴建項目落地實施、揚鍛擴大生產規模。推動25個重大項目建設，確保項目按時達產達效。

       推動產業鏈專題招商。圍繞關鍵材料、零部件和系統、整機制造等環節編制產業鏈招商地圖，開展配套領域專業招商，吸引配套企業來揚投資，力爭在關鍵核心零部件本土配套上取得突破。

       加強公共平臺建設。探索重建江蘇（揚州）數控機床研究院，健全“1+N”（揚州+若干個對口知名院校所）合作機制，加快工業母機和機器人共性技術研發。推進機械總院揚州分公司圍繞鍛壓等材成型、高精密數控加工減材、激光焊接增材等領域打造智能柔性生產示范項目。

       大力發展服務型制造。推動亞威徠斯、揚力等龍頭企業，圍繞新能源汽車、電子信息、重載裝備等新領域，研制一批行業領先的新型智能制造裝備，開展制造工程集成設計、設備智能運維等服務。

       深入開展掛聯服務活動。舉辦首屆鍛壓行業創新發展高峰論壇暨中國鍛壓協會專家峰會，帶動產業鏈上下游企業協同創新。加強與國家工業母機產業投資基金的對接合作，實現國家級基金賦能產業發展。啟動龍頭標桿“觀摩行”活動，組織重點企業外出參觀標桿企業，全年計劃開展各類服務活動20場以上。

       專家 點評

       持續發力 提檔升級

       ——揚州市工業母機及機器人產業鏈首席專家、江蘇省機械設計研究院院長、教授級高級工程師 傅東荔

       工業母機是“制器之器”，是制造業的基礎，在國民經濟中具有重要支撐地位；機器人是科技創新和高端制造水平的重要標志，也是制造業未來的新藍海。

       揚州工業母機產業發展歷史悠久、基礎厚實，形成以金屬成形機床為主、切削機床為輔，中高端單臺（套）裝備帶動成套生產線發展的特色和優勢。尤其在金屬成形機床領域獨樹一幟，國內金屬成形機床制造企業10強中有4家在揚州。但對比先進地區，仍然存在總體規模偏小、產業配套支撐不足等問題，需要持續發力、推動產業鏈提檔升級。

       我有三點建議：一是推動骨干企業做大做強，以壯大產業規模為目標，集中優勢資源培育重點企業。二是夯實產業鏈供應鏈基礎，推進傳統零部件配套企業向智能化綠色化轉型升級；開展機床配套領域專業招商，力爭在關鍵核心零部件本土配套上取得突破。三是強化產教融合平臺建設，引導骨干企業加強與高等院校合作，推進產教融合體建設。

       記者手記

       可貴的攀“高”逐“新”

       在企業采訪，深切感受到工業母機及機器人產業鏈發展的可貴之處：不斷向高端攀升。

       揚力集團建設熱模鍛成套智能化設備項目擴大產能，貴鈺航空研發出高精尖機床化解了國外的禁售封鎖；亞威股份和揚力集團建成國家級工業互聯網標識解析二級節點，完成從制造商到服務商的華美轉型……揚州企業紛紛布局新能源汽車、光伏、5G等新領域，開發出新市場，拓展出產業鏈發展新空間。以創新為依托，工業母機及機器人產業鏈企業正在擺脫傳統發展方式，加快培育和發展新質生產力。

       發展新質生產力，企業是主體。25個在建項目正在拉長增粗產業鏈，映射出揚州優良的營商環境正在成為孵化新質生產力的肥沃土壤。今年揚州將開展六方面重點工作，加快產業鏈攻堅突破，塑造產業鏈高質量發展新優勢，我們有理由相信工業母機及機器人產業鏈發展將迎來更加美好的明天。