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黃河旋風寶石級大單晶金剛石生產線。許昌日報全媒體記者 喬利峰 攝

       以5G為代表的新一代信息通信技術與工業經濟深度融合，為工業乃至產業數字化、網絡化、智能化發展提供了新的方向，也契合了新型工業化的發展趨勢。

       近日，記者走進河南黃河旋風股份有限公司（以下簡稱黃河旋風）智能化車間看到，一名工人正在電腦顯示屏前進行“人機對話”。該公司通過5G專網對2000臺高端六面頂壓機進行數字化升級，將柔軟的石墨在1300攝氏度的高溫中變成世界上硬度最高的物質——金剛石。

       全球超硬材料看中國，中國超硬材料看河南，黃河旋風便是超硬材料行業的佼佼者。該公司生產的“旋風”牌人造金剛石及制品，被廣泛應用在航空航天、石油鉆探、軍工裝備、儀器儀表、機械加工、精密制造、清潔能源、地質勘探、高速鐵路、建筑建材等領域，遠銷歐洲、美洲、東北亞、東南亞等地。

       該公司與河南聯通合作，斥資5億元打造了全國超硬材料行業首個“5G+智慧工廠”項目，采用5G、全自動化數據采集及大數據分析等技術，搭建金剛石質量大數據優等品率提升研發平臺，提高金剛石生產良品率，構建數據采集、實時監控、分析和機器學習系統，全面優化2000余臺空壓機設備，通過智能感知、連接控制和分析決策，降低員工勞動強度，實現了生產數字化、信息數據化。

       “金剛石純度高，生產過程不能有瑕疵。我們根據金剛石行業的數字化、網絡化、智能化等需求，開創金剛石行業首個‘質量大數據+AI智能應用’項目，對內形成‘數據+流程’雙模驅動的數字化企業轉型升級抓手，對外形成上下游產業鏈資源優化配置、智慧協同平臺，最終打造形成‘引領行業、帶動上下游產業鏈’的‘產品+服務’一體化協同服務平臺。”黃河旋風“5G+智慧工廠”項目負責人李曉廣告訴記者，依托“5G+智慧工廠”項目，該公司已實現金剛石合格率整體達到99.6%，工藝符合率整體達到87%，原材料損耗同比降低21%，工人人均合格率提升至87%，金剛石單塊產量整體提升12%。這一系列改進實現了黃河旋風人造金剛石合成生產從“量變”到“質變”的跨越。

       數字化轉型是搶抓新一輪科技革命和產業變革新機遇的迫切需要，也是加快推動新型工業化、形成新質生產力的戰略選擇。下一步，黃河旋風將搶抓機遇、聚焦主業、練好內功，抓住人工智能“牛鼻子”，加快形成新質生產力，在高科技含量、高附加值的生產領域擴大產能、叫響品牌。