超硬材料網(wǎng)

　　三菱綜合材料公司（Mitsubishi　Materials　Corporation）原稱三菱金屬公司。除黑色金屬外，其它各類材料均可生產(chǎn)，其中硬質(zhì)合金制品部分別在歧阜與筑波設(shè)有工廠，生產(chǎn)各類硬質(zhì)合金工具，其產(chǎn)量為日本第一、世界第三。
　　
　　該公司擁有強大的科研力量，新產(chǎn)品開發(fā)速度很快，并具有完善的信息系統(tǒng)，設(shè)置了MTAS系統(tǒng)（即Mitsubishi　Tooling　Application　System），專門提供各類樣本、新產(chǎn)品快報、各類指導(dǎo)性文件、切削加工數(shù)據(jù)、信息庫等。以下介紹該公司的最新產(chǎn)品及技術(shù)。
　　
　　1．工具材料新進展
　　
　　（1）適用于高速切削不銹鋼的US7020涂層
　　
　　該涂層由耐熔焊性的TiN層、耐磨的微粒Al2O3層、與基體附著力強的纖維狀強韌TiCN層構(gòu)成，基體為耐變形性強的專用硬質(zhì)合金。切削不銹鋼的速度可達120～220m/min，切削HB180以下軟鋼的切削速度可達250m/min，切削軸承鋼的速度亦可達150m/min。當(dāng)?shù)退偾邢骰驍嗬m(xù)切削不銹鋼時，推薦使用US735涂層。以上涂層若配合MS與MA斷屑槽則可進一步提高切削效率。
　　
　　（2）銑削鋼用的F7030和THD30涂層
　　
　　它們共同的特點是采用了新開發(fā)的耐熱沖擊性好的高韌性專用硬質(zhì)合金母材。F7030是由CVD（化學(xué)氣相沉積）法制成的強韌TiCN加上微粒Al2O3構(gòu)成的薄膜涂層。THD30則是由PVD（物理氣相沉積）法所制成的（TiAl）N系多層涂層。F7030具有優(yōu)異的耐磨、耐脆性損傷綜合性能，可適應(yīng)從中速到高速的寬切削速度范圍，是第一推薦品種。THD30由于采用PVD涂層，在涂層處理中刀片強度下降少，特別適于耐脆性損傷（刀刃微小崩刃、缺損）要求高時使用，推薦在低速、小進給及不穩(wěn)定切削條件下應(yīng)用。
　　
　　（3）適用于內(nèi)銑曲軸、凸輪軸的PM6300特種超級涂層
　　
　　由于內(nèi)銑削加工要承受劇烈的熱沖擊和機械沖擊，因此PM6300涂層是由纖維狀TiCN結(jié)晶和微粒Al2O3組成，這種涂層耐磨性能優(yōu)異，并能大幅度抑制由熱沖擊造成的熱龜裂，即使在濕式切削中，也能顯示穩(wěn)定的切削性能。
　　
　　（4）世界上最先開發(fā)的（TiAl）N系復(fù)合PVD金屬陶瓷AP25N涂層
　　
　　此涂層由外層耐熔焊性強的TiN和耐磨、耐熱沖擊性能好的（TiAl）N層組成，基體是超微粒金屬陶瓷NX2525。這種涂層強度和抗氧化性大大提高，在高速切削下壽命也很長。由于其耐熱沖擊性能高，故即使在濕式切削和斷續(xù)切削時，也不易產(chǎn)生脆性損傷。金屬陶瓷本身抗熔焊性能高，若再配合FH、SH型斷屑槽可大大提高切削穩(wěn)定性。
　　
　　（5）適用于鑄鐵高速粗加工的新型強韌氮化硅陶瓷XE500
　　
　　XE500在車削或銑削時的切削速度可達300～800m/min。
　　
　　（6）在XE500表面涂覆氧化鋁和鈦系化合物
　　
　　適用于黑皮鑄鐵連續(xù)高速粗車削，由于其耐磨性好，切削速度可達1000m/min。
　　
　　（7）新型超高壓燒結(jié)體CBN的新品種MB810
　　
　　MB810由較大的CBN粒子和微粒TiN、Al2O3等組成。這種材料耐磨性好，CBN粒子粗大，可防止前面磨損，適用于淬火鋼高速精加工，切削速度可達150～300m/min。
　　
　　（8）新型超高壓燒結(jié)體CBN的新品種MB835
　　
　　以往的CBN切削工具耐脆性損傷性能不足，不適用于斷續(xù)加工。MB835是將CBN粒子超微粒化，因此分散在每粒上的切削力很小，同時新品種增大了CBN微粒之間的結(jié)合力，從而可實現(xiàn)強力斷續(xù)切削，推薦切削速度為50～200m/min（切鋼時）。
　　
　　2．ZET1整體鉆頭
　　
　　三菱的整體鉆頭牌號為ZET1，它有二種基本形式，即外部冷卻潤滑的MZE型和內(nèi)部冷卻潤滑的MZS型，它們的尺寸精度都是h8，MZE可鉆長徑比2～3的孔，MZS可鉆長徑比3～5的深孔，它們的特點是：
　　
　　（1）橫刃被修磨，切入性好，鉆孔精度較高；
　　
　　（2）排屑槽寬闊，槽底深，排屑性好；
　　
　　（3）采用三重前角，易修磨；
　　
　　（4）采用鋒利、強韌的直線主刀刃；
　　
　　（5）MZS型具有內(nèi)冷卻油孔，適合于難加工材料加工和深孔加工；
　　
　　（6）在低中速加工時，推薦使用AP15F涂層；在中高速加工時，推薦使用GP20M涂層。使用這二種涂層的鉆頭壽命往往達到一般硬質(zhì)合金鉆頭壽命的3～5倍；
　　
　　（7）內(nèi)冷卻鉆頭的最小尺寸已可做到2mm。
　　
　　（8）MZE與MZS，尚有各帶加工倒角的復(fù)合鉆頭。