摘要 白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵,用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點,有較高的硬度,但很脆,用得最廣泛的是含鉻量為12%~20%的高鉻白口鑄鐵,組織中...
白口鑄鐵中國早在春秋時代就制成了抗磨性良好的白口鑄鐵,用作一些抗磨零件。這種鑄鐵具有高碳低硅的特點,有較高的硬度,但很脆,用得最廣泛的是含鉻量為12%~20%的高鉻白口鑄鐵,組織中形成(Cr,Fe)7C3的碳化物,其中高鉻鑄鐵和普通白口鑄鐵加工用CBN刀具已經被證實是可靠的加工刀具。
一、高鉻白口鑄鐵及加工刀具
高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵發展起來的第三代白口鑄鐵。目前高鉻鑄鐵已經是公認的優良的耐磨材料,在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應用十分廣泛。舉一個簡單加工高鉻白口鑄鐵的案例:用整體PCBN刀具車削渣漿泵葉輪外圓,由于葉輪有5枚葉片,故為斷續切削。富耐克超硬CBN刀具切削參數為:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削過程中,葉輪每轉一周刀具要承受5次沖擊,一次走刀一個刀刃要承受3000多次沖擊。切削結果顯示: CBN刀具切完一個工件后沒有產生斷裂破碎,一片刀片相當于25片陶瓷刀片,充分展現了其耐熱抗沖擊性能,不僅大大降低了刀具的使用成本,而且使生產效率提高了5倍。
二,普通白口鑄鐵加工中CBN刀具的差異
白口鑄鐵,夾渣、砂孔難加工鑄鐵的車削加工案例中,我們可以看出焊接式CBN刀片和整體式CBN刀片的最明顯應用差異。大家常見的焊接式復合式CBN刀具主要用于精加工,吃刀深度最好在0.5mm以下為佳,且需要盡量避免斷續車削。而圖例的加工現場為整體式CBN刀片在副刀架上粗車制動鼓的內孔。其切削參數為:ap=2.5mm,走刀量f=0.25-0.35mm/r(剛性好的立車可以用較大的刀尖圓弧,進給量采用0.45mm左右),線速度vc=120m/min;可見,立方氮化硼刀片并不是人們想象中的和陶瓷刀一樣脆,更不是像早期的復合式CBN刀片一樣,必須采用很高的切削線速度。
