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　　國(guó)內(nèi)外多年來(lái)在金剛石工具如石材鋸切刀頭、石油地勘鉆頭、拋光修整磨具及陶瓷加工具等的制造上多采用熱壓或電鍍技術(shù)。前種技術(shù)主要是在一定的溫度和壓 力下，將粘結(jié)相熔化后填充胎體材料以包鑲金剛石并成形而最終成為產(chǎn)品；后種技術(shù)是在一定的工藝條件下，用合適的單元或多元金屬將金剛石卡固在預(yù)先成形的產(chǎn) 品基體上。兩種技術(shù)主要缺點(diǎn)是金剛石與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度低，導(dǎo)致其早期脫落，影響工具底使用壽命。
　　
　　本項(xiàng)目主要開(kāi)發(fā)適合金剛石釬焊的活性釬料和相應(yīng)的釬焊工藝技術(shù)，旨在不影響金剛石自身強(qiáng)度的前提下，獲得金剛石、釬料、基體三者之間冶金結(jié)合 以取得高的結(jié)合強(qiáng)度，提高金剛石的出刃度，并針對(duì)不同的加工對(duì)象通過(guò)配方調(diào)整和后處理，解決工具與加工對(duì)象間的匹配適應(yīng)問(wèn)題，以充分發(fā)揮金剛石的鋸切和磨 削作用。此外采用造粒技術(shù)或輔助工藝實(shí)現(xiàn)金剛石的有序分布，在合理分配載荷和脫屑能力的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
　　
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