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　　從統計的數據顯示，中國顯然已經成當今世界最大的機床生產國。2010年中國機床產值209億美元，占世界28個主要機床生產國家和地區總產值663億美元的31%。據了解，2011年，中國機床工具工業累計完成工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%。與此同時，2010年我國機床產品進出口總額133.2億美元，同比增長53.99%。其中出口26.38億美元，進口106.8億美元；貿易逆差80.42億美元，同比增長81.07%，創近年新高。“進口一邊倒”已成為中國機床產品對外貿易的常態，特別是一些高端機床產品，大量依賴國外進口。

　　高端機床市場需求巨大

　　作為“制造機器的機器”，機床被譽為“國民經濟的發動機”。中國機床工業雖然產能巨大但是高端機床工業依然供不應求。中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林向記者透露，去年全年我國機床工具行業完成工業總產值5450億元，同比增40.5%，與"十一五"初期的1656億元相比，增長3倍之多。國內生產的機床依然難以滿足目前我國的市場需求，我國是最大的機床消費國，占世界機床消費總量的1/4，特別是對高端機床有巨大的需求。

　　在技術含量不太高的中低端市場，中國本土品牌的機床制造商具有無可爭議的市場競爭優勢，這一點，就連我們的國際競爭對手也不懷疑了。但在不到40%的高端市場，目前依舊是跨國公司的天下。隨著我國機床行業的發展，本土品牌進軍高端市場終究不可避免。

　　高端機床研發力度薄弱

　　盡管國家在2009年啟動了"高檔數控機床與基礎制造裝備重大專項"，計劃到2020年實現航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備70%～80%立足國內，但是，這一"重大專項"的科技攻關意味更強，遠未滿足產業化需求。很多企業對技術創新的動力不足，緊迫性不強。前些年國內機床企業做中低端產品便可獲得不錯的利潤，而高端機床的研發投入大、風險高，權衡之下，許多企業便有些"安于現狀"。

　　高端機床不是靠模仿就能做出來的，受困于我國的高端機床人才積累和技術積累的原因，短時間內，大規模進口國外高端機床的局面不會變。從研發出來到得到市場認可，國產高端機床還有很長的一段路要走。所以，高端機床的研發斷層，我國對高端機床的進口依賴在短期內仍將持續。事實上，國家鼓勵引進先進技術和進口高檔機床政策也是進口增長的一個原因。“十二五”期間，機床工具行業的主要目標之一就是推進數控系統和功能部件的產業化進程。然而，數控系統和功能部件在中國的產業化難度非常大。所以，自己制造不了的機床依靠進口無可厚非，但能制造的如果也要進口就會對我國的機床工業產生沖擊，進口越多，沖擊越大。