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       “從我國鋼鐵工業發展的全局和戰略方面看，我們還應當特別關注全行業發展中的以下四個重點問題：一是轉變鋼鐵行業發展方式，二是高價進口鐵礦石對行業的沖擊和影響，三是強化鋼材經銷工作，四是加大節能減排工作力度。”中國鋼鐵工業協會黨委副書記、特約分析師羅冰生在日前召開的2011第五屆中國鋼鐵原燃料市場高峰論壇上指出。

       羅冰生表示，從1月~7月份全行業的運行情況來看，鋼鐵生產總量仍然高增長，國內市場鋼材供大于求的局面仍在延續。今年1月~7月份，我國生產粗鋼41036.4萬噸，同比增長10.3%。其中，大中型企業增長6.8%，地方中小企業增長32.6%，比大中型企業增幅高25.8個百分點。粗鋼日產水平為193.57萬噸，與去年第四季度的粗鋼日產水平165.35萬噸比較，增長18.3%。同期，國內市場粗鋼表觀消費量同比增長10.5%。總的來看，國內市場資源供應量總體大于國內市場的實際需求。社會和企業鋼材庫存始終保持高水平，6月末與年初比較，社會庫存增加142萬噸，增長14.2%；企業庫存增加139.39萬噸，增長17.03%。

       從鋼鐵生產的品種結構來看，今年1月~7月份長材產量同比增長15.24%，而板材產量不含窄帶鋼同比增長9.92%。占鋼材生產總量的比重，長材提高0.86個百分點，板材則下降1.07個百分點。長材供需狀況整體好于板材。

       今年1月~7月份，我國出口鋼材2877.16萬噸，鋼坯0.45萬噸，折合粗鋼出口3060.26萬噸，同比增長1.17%。進出口相抵，折合粗鋼凈出口2041.97萬噸，同比增長5.97%。羅冰生表示，從下一步的發展趨勢看，由于國際市場已經出現鋼材供大于求的情況，鋼鐵產品出口的難度加大，粗鋼凈出口將很難保持較快增長的狀況。

       納入鋼協統計的77戶大中型鋼鐵企業，原燃料實際采購成本同比大幅度上升。1月~7月份入統企業實際產品銷售總成本同比增長25.45%，其中，進口鐵礦石上漲39.4%。實現產品銷售收入同比增長24.6%，實現利潤同比增長20.6%。雖然實現利潤總額上升，但同期大中型鋼鐵企業產品銷售利潤率只有3.08%，同比下降0.1個百分點。全行業整體仍處于高成本、低效益的運行狀態。

       羅冰生表示，中國鋼鐵工業協會四屆二次常務理事會擴大會議明確提出今年下半年全行業運行將面臨四個方面的問題，即鋼鐵產量將放緩、鋼鐵產品生產結構矛盾更加突出、鋼鐵企業面臨更大的資金壓力、鋼鐵生產高成本仍將持續。這應當引起全行業的共同認識和高度關注，并努力采取措施，積極面對存在的困難。下半年還應當特別關注全行業發展中的四個重點問題：

       第一是堅持轉變鋼鐵行業發展方式，開創科學發展新局面。今年1月~7月份全行業運行中出現的“高成本、低效益”的狀況，對全行業加快轉變發展方式和推進結構調整優化是不利的，應當引起高度重視。特別是全國粗鋼總產能已經達到7.58億噸，在總體產能過剩的情況下，要堅持按市場需求組織生產，嚴格控制鋼鐵生產總量和產能增長，加快淘汰落后產能，保持國內市場供需基本平衡，以有利于全行業的穩定健康發展。

       第二是關注高價進口鐵礦石對鋼鐵行業的沖擊和影響。從全球鐵礦石海運貿易的供需關系來看，供大于求的因素正在積累，并將最終推進不合理的高價位進入下行通道。一是全球經濟恢復進一步放緩，社會需求不足，加上全球鋼材市場出現供大于求，鋼材市場價格全面下跌，將抑制全球鋼鐵行業對進口鐵礦石的需求；二是年初以來，鐵礦石供應方過高估計了我國對進口鐵礦石的需求，特別是1月~7月份我國國產鐵礦石比上年同期增長21.9%，替代了大部分對進口鐵礦石的需求。當前，我國國產礦生產和港口庫存均處于高水平，將抑制進口鐵礦石需求的增長。羅冰生指出，解決進口鐵礦石問題的主要措施，一是要針對國際鐵礦石海運貿易高度壟斷的局面，堅持“走出去”的發展戰略，加大海外鐵礦山的投資、開發、參股，進一步提高海外權益礦的比重；二是希望國家進一步加強對國內鐵礦山生產建設的政策支持力度，實現長期穩定生產，提高自產礦的供給率；三是要規范進口鐵礦石市場秩序，進一步做好進口鐵礦石代理制和進口鐵礦石流向管理工作。

       第三是全面強化鋼鐵行業的鋼材經銷工作。從鋼材銷售的情況看，鋼鐵企業通過分銷商銷售的鋼材占鋼鐵企業銷售總量的41.16%，是鋼材銷售的第一渠道。鋼鐵企業和分銷企業要共同做好鋼材的分銷工作，進一步加強企業與下游用鋼產業的聯系：一是開展鋼材配送加工，這是國家支持和重點發展的生產服務性產業；二是節能降耗，符合全社會發展綠色經濟和社會環保的要求；三是可以通過加工配送進一步提高鋼材的使用價值，滿足用戶多元化的需求，實現合理的經濟效益。這是當前一項十分重要的工作。

       第四是加大節能減排工作力度，推進鋼鐵工業綠色發展。一是要普及推廣已成熟的節能減排技術，大中型企業2015年干熄焦率要達到100%；二是按國家要求會員企業2015年焦化、燒結、煉鐵、煉鋼的工序能耗達標率要達到100%；三是會員企業沒有通過國家建設項目環境影響評價的，要努力完善措施，補辦手續，獲得審批。全行業要進一步完善和強化節能減排指標體系，加強對企業節能環保情況的跟蹤，推廣重點節能環保技術及裝備；開展綠色鋼鐵制造，循環經濟及低碳工藝技術、潔凈鋼工藝等重大課題與新技術的研究，加強節能環保統計數據的規范化，大力學習、推廣唐鋼和太鋼建設環境友好型企業的先進經驗。