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　　燒結是為粉末加熱到高于大約絕對熔點一半的溫度，粉末顆粒會粘結在一起的熱處理過程。各種燒結的共同點是在粉體壓坯強度升高時，伴隨表面積的縮小。這是因為在燒結溫度下發生原子運動，逐漸形成顆粒間的結合造成的。
　　液相燒結是混合粉末在燒結溫度下，在固相顆粒間形成液相，液相的形成可以由一種低熔點粉末熔化，或者兩種粉末形成共晶相，或者將低熔點預合金粉末加熱到兩相區，形成液相。液相燒結是液相在固體顆粒間產生的毛細管力促使粉末體快速致密化，毛細管力是相當大的內力，無須施加外力。
　　固相燒結包括單相燒結，混合固相燒結，人們對此研究很多，應用也很多，但尚缺乏定量的研究。固相燒結和液相燒結同屬無壓燒結。
　　無壓燒結在燒結之前經冷壓成坯，然后進行燒結，應使無壓浸漬燒結在壓坯燒結之前達到一定的致密度。
　　固相燒結過程中包括第二固相，壓坯均勻化，活化燒結，它類似于液相燒結，第二固相可以加快顆粒間的結合。
　　常用熱壓燒結的原理概述
　　人造金剛石制品生產中，應用較多的是熱壓燒結。將混合粉加熱到一定溫度后，施加壓力使其致密化。
　　1．普通熱壓 應用較普通的是將混合粉裝入模具后首先給自身電阻加熱，達到一定溫度后加壓致密化，也有用中頻感應加熱，箱式爐加熱等。
　　2．電火花熱壓燒結語 電火花熱壓燒結，在加熱初期施一輕壓，通電后粉末顆粒放電，加熱收縮，壓頭自動跟蹤使其不發生長弧放電，放電過程結束后加重壓，這時靠電阻加熱均勻化成型。
　　電火花燒結的優點如下：因粉末顆粒間的放電，可擊穿粉末表面的氧化皮和吸附氣體，然后將它們排除，改善燒結質量十分明顯，是先進的生產工藝；電火花燒結燒結時間短，約幾秒到幾分鐘；節能，適用于燒結金剛石工具和超耐熱材料。
　　3．熱等靜壓燒結語 熱等靜壓燒結是指把壓坯裝入耐熱柔性包裝物中，放到容器中通高壓高溫氦氣實現燒結，熱等靜壓燒結各向壓力相等，燒結體致密化程并高，也可以用于熱壓或無壓燒結件的二次致密化處理，這種燒結方法應用不普遍，價格也高。
　　液相燒結中還有無壓浸漬燒結，壓坯的施壓方式也有用冷等靜壓制成壓坯的，冷等靜壓的傳壓介質可以用高壓油，氣，水等。