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　　申請號：201420562089.6

       申請人：秦皇島星晟科技有限公司

       摘要： 本實用新型涉及一種薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：鉆具的工作層部分包含鉆進部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷卻液通孔(1-3)和冷卻液槽(1-4)四個部分；冷卻液槽在工作層的倒角部分；冷卻液通孔一端與鉆具工作層內孔相通，另一端與冷卻液槽相通。鉆進部分是結合了粗顆粒磨料的燒結體料環，帶錐度倒角部分是結合了細顆粒磨料的燒結體料環，鉆進部分和倒角部分是結合在一起的燒結體。本實用新型通過對帶倒角的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具的工作層上設計的冷卻液通孔和冷卻液槽，避免了鉆具在倒角位置的工作層工作時磨削部位過熱產生的打火燒鉆的現象。使鉆具的壽命延長，提高了加工效率。

       主權利要求：1.本實用新型涉及一種薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：鉆具的工作層部分包含鉆進部分(1-1)、倒角部分(1-2)、冷卻液通孔(1-3)和冷卻液槽(1-4)四個部分；冷卻液通孔一端與鉆具工作層內孔相通，另一端與冷卻液槽相通。

       2.基于權利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：鉆進部分是結合了粗顆粒金剛石或立方氮化硼磨料的燒結體料環，帶錐度倒角部分是結合了細顆粒金剛石或立方氮化硼磨料的燒結體料環，鉆進部分和倒角部分是結合在一起的燒結體。

       3.基于權利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：其冷卻液通孔位于鉆進部位和倒角部分工作層的交接處，圓周長度在鉆具直徑的1/20～1/5之間，軸向高度在0.5mm～1.5mm之間，徑向深度為工作層的實際深度，形狀為長方形、環形、三角形、圓形。

       4.基于權利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：冷卻液槽在工作層的倒角部分，冷卻液槽的一端與冷卻液通孔連通，圓周長度在鉆具直徑的1/20～1/5之間，軸向高度在1.5mm～3mm之間，徑向深度為保留鉆進位置的工作層外徑后的倒角位置的工作層深度，形狀為長方形、環形、三角形、圓形。

       5.基于權利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：根據鉆具在工作時的旋轉方向，冷卻液槽的位置在冷卻液通孔的后面開設。

       6.基于權利要求1所述的薄壁金剛石或立方氮化硼鉆具工作層的結構，其特征為：冷卻液通孔和冷卻液槽的開設數量可以根據鉆具規格圓周均布3-15個。