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      中化新網訊 9月6日，中原石油工程公司塔里木分公司使用中原石油工程公司管具公司自主研發的鉆頭，在TK788X井一開施工中創下新疆塔河區塊直徑346.1毫米井眼鉆井周期最短、平均機械鉆速最高等多項高紀錄。今年以來，該公司加大金剛石鉆頭等自研產品在內部市場的推廣使用，所生產的金剛石鉆頭市場占有率穩步提升，銷售量同比增加98.4%。

　　“新疆區域地質情況復雜，能夠順利拓展新疆市場，說明我們金剛石鉆頭的質量過硬。”中原石油工程公司管具公司經理西佐偉說道。“亮眼的成績離不開中原石油工程公司近年來加大“研產服用”機制的推進。”據西佐偉介紹，近年來，中原石油工程公司構建完善與自主品牌產品發展相匹配的運行保障機制，實行一體化管理、統籌化運作，實現產品從研發端到使用端的高效運行和快速反應。

　　為了更好地打造金剛石鉆頭“研產服用”價值鏈，中原石油工程公司管具公司在三方面下力氣。

　　一是強化院企合作，加大產品研發力度。該公司通過與高校合作，不斷加強鉆頭基礎研究工作，對鉆井數據進行分析總結，建立了PDC鉆頭選型和應用模型，逐步形成了適應國內各區域的系列鉆頭產品以及新型屋脊齒、奔馳齒等3D復合片系列鉆頭。

　　二是成立產品質量管理團隊，強化質量管控機制。該公司積極推進產品產業化進程，建立獨立的產品質量管理團隊，明確管理團隊責任及義務，強化質量過程檢驗，確保產品質量不斷提升。同時該團隊還提升產品設計、制造標準化及模塊化，優化制造工藝流程及質量控制程序，確保金剛石鉆頭質量合格率達到100%。

　　三是建立溝通機制，提升服務質量。該公司與鉆井技術部門和現場鉆井技術人員成立提速聯合攻關項目，選派經驗豐富的技術服務人員不定期深入現場，深入了解現場需求，跟蹤產品使用情況，收集存在問題，并歸類整理分析，有針對性地及時改進產品設計思路方案，不斷優化改進生產工藝，持續提升產品適應性。