超硬材料網

       1885年，人類歷史上第一片金剛石鋸片誕生在了一個法國小鎮。不計成本的造價讓其難以大范圍推廣使用，但出色的鋸切性能卻讓人耳目一新。
       縱觀人類各項的發明創作，無外乎可以總結成一個“效率”二字。而隨著材料技術的進步，金剛石鋸片的性能更是從本質上得到了提升。
       從天然金剛石鋸齒，到人造金剛石刀頭，期間人類也就花了不到百年的時間。而隨著粉末冶金，激光焊接技術的誕生，金剛石鋸片的性能更是上升到了一個新的階梯。

       金剛石鋸片性能的提升，其自身應用范圍更是拓展到了石材鋸切加工領域。相比木材以及鋁材的鋸切加工，無疑石材加工起來往往更難。
       眾所周知，石頭之所以硬，那是由于其自身含有的石英所決定的。其中，自然界中石英的硬度達到了莫氏硬度7，而我們的金剛石鋸片刀頭硬度則達到了莫氏硬度10。
       以剛克剛是金剛石鋸片切割材料原理最佳的體現，但坦白地講，再好的金剛石鋸片在經過一段時間的使用后都是會出現磨損的。一旦其磨損問題沒有得到很好的解決，那么企業采購支出勢必會大大增加。
       目前來看，無論是鋸切木材還是鋁材，亦或者石材的金剛石鋸片。在使用這些高性能多刃工具的時候，磨損是難免的，更別說是莫氏硬度達到10的金剛石鋸片了。

       而對于金剛石鋸片的使用者來講，磨損問題提前出現，亦或者無法進行推遲，都會影響到自身的鋸切加工成本。而要想采取針對性的措施，我們還是需要從誘因談起。
       其實無論是金剛石鋸片，還是普通的硬質合金鋸片，都無法免于磨損。從鋸片的制造、運輸至使用階段，皆是容易引起鋸片出現磨損的環節所在。
       拋開運輸環節的質量控制不談，單單以金剛石鋸片的使用為例，鋸切型材過程中劇烈的機械沖擊勞損，熱磨損等均是導致金剛石鋸片出現磨損的誘因所在。
       而按照現在的技術水平來講，在制造金剛石鋸片的基體、刀頭材料技術沒有得到質的提升前，要想有效推遲金剛石鋸片出現磨損的時間點，控溫和修磨鋸片則是關鍵中的關鍵。
       其中，做好高速旋轉過程中金剛石鋸片的降溫潤滑工作，將有效預防鋸片因為散熱不均而導致出現熱磨損等。

       但上述的措施僅僅能夠推遲金剛石鋸片出現磨損的時間點，而等到金剛石鋸片真的出現磨損之后，就需要用到修磨這種鋸片修復技術了。

       我們以金剛石鋸片修磨的流程為例，對于一片需要修磨的金剛石鋸片，一般會歷經多達18道的工序。從磨損程度的檢查，到前后角的精磨，一套流程下來方可修復受損的金剛石鋸片。
       而修磨過后的金剛石鋸片，其自身的切削性能能夠恢復到初片的性能。同時，由于金剛石鋸片自身底子性能出色，致其能夠被修磨的次數也是普通硬質合金鋸片的3~5倍。

       從金剛石鋸片修磨的本質來看，其自身是一種鋸片修復技術。而鋸片能夠被修復的程度則與原始鋸片的性能息息相關。
       單片的金剛石鋸片之所以性能強悍，得益于其天生的好品質。而等到金剛石鋸片出現磨損之后，單片的磨損金剛石鋸片能否繼續發揮余熱，則是由是否用過修磨決定的。
       老驥伏櫪，志在千里；金剛石鋸片寶刀不老，功在鋸片修磨。無論是普通用戶還是企業用戶，充分用好金剛石鋸片修磨是著實能夠降低自身采購金剛石鋸片的頻次，進而降低鋸切成本的。