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　　2008年5月在上海舉辦的第12屆國際模具展匯集了國內外眾多著名刀具公司參展，展品包括新的刀具材料牌號、新型的刀具結構、刀具表面涂層技術和裝備、工具系統及刀具裝夾技術等，這些產品和技術代表了刀具工業發展的先進水平和刀具切削技術的發展趨勢。從本屆模展的展品可以看出刀具和刀片的制造精度取得了新的進展，切削加工的水平也取得了進一步提高。
　　新一代刀具產品推進切削加工技術發展
　　可轉位方肩立銑刀由于具有多功能的結構，是銑削加工和模具加工中的主要刀具，應用廣泛，是刀具制造商的開發重點，因此也是此次眾多展品中的一個亮點。具有代表性的產品有山特維克可樂滿的CoroMill 490、伊斯卡公司的SUMO T290和三菱綜合材料株式會社的APX3000/4000等方肩立銑刀，它們被稱為可實現“真正90°”的方肩加工，或稱“無接刀痕的高精度、高質量” 的壁面加工，這幾款產品把通用的多功能方肩立銑刀的加工質量提高到了一個新的水平。
　　在此次展會上，山特維克推出了新一代的端面和方肩銑刀CoroMill490，這款刀具是專為小批量生產的小型機床而開發的。與一般的方肩銑刀相比，切削更輕快，加工范圍更廣，并且可真正實現90°方肩銑，方肩的垂直度達0.015，方肩側面的接刀痕小于0.03mm，加工表面粗糙度達到 Ra0.8µm。用于小余量零件的精加工，可降低25%的制造成本。此外伊斯卡公司也推出了一款切向立裝刀片的SUMOT290立銑和面銑刀，由于刀片切向立裝，使刀體芯部的直徑增大，增強了刀具的剛性，而且刀齒強度高，可提高進給速度；刀片具有大的軸向正前角，使切削輕快，延長刀具壽命長；可加工90° 方肩，表面質量好。對于這樣一把多刃的可轉位銑刀要達到上述的加工質量，說明可轉位刀具的制造精度取得了新的進展，提高了機夾多刃刀具刃口位置的精度和一致性。
　　下面2個例子顯示了刀具制造精度的提高對切削加工的意義。一個案例是山特維克可樂滿展出的CoroThread266螺紋車刀，其特點是在刀片底面和刀墊的表面分別增加了一個定位槽和定位導軌，顯著提高了螺紋刀片夾持的可靠性，從而提高螺紋加工的效率和精度。這款刀具是該公司繼 CoroTurn TR后推出的第二款用導軌增加夾持剛性的車刀，將對車削加工的發展產生深遠影響。二是有更多的零度后角可轉位銑削刀片采用雙面槽形，使銑刀刀片可雙面使用，而且刀片有很復雜的槽形和螺旋形的刀刃，此類銑刀的推廣應用將全面降低銑削加工的成本，給用戶帶來新的效益。
　　又如株洲鉆石切削刀具股份有限公司展出的BMR03系列粗銑球頭刀和BMR04系列精銑球頭刀，這2種銑刀可用于模具的仿形銑、曲面銑、槽銑等多種工序，分別適合模具型腔及圓角清根的粗加工、半精加工和精加工。BMR03系列球頭銑刀的刀片采用變截面的槽形和獨特的側刃凹形設計，有效控制切屑卷曲并避免加工時刀片側面與工件的刮擦，提高了工件的表面質量。BMR04精銑刀刀片的圓弧精度﹤0.005mm，裝配后的刃形精度保證在0.01mm以內，提高了模具的加工精度。
　　此外，由于刀片壓模制造精度和內在質量的提高，銑削刀片的前角可以做得更大，刃口更鋒利，使切削力降低，切削熱減少，從而顯著改善銑削加工的效果。像此次展出的日本大昭和公司的快鋒立銑刀和伊斯卡公司的490系列螺旋刃銑刀都有很大的前角。
　　涂層技術推動刀具材料新牌號的開發
　　涂層對刀具材料新牌號的開發起著重要的作用。在本屆模展上，參展的刀具公司推出的眾多新牌號有一個共同點就是通過開發新的涂層來提高刀片的性能。
　　日本日立工具公司此次展出的PVDSD(S-DLC)涂層為新的無氫DLC(類金剛石)涂層。與以往的潤滑性的DLC相比，硬度和耐熱溫度都有較大提高，硬度超過60GPa，耐熱溫度達600℃。由于采用了新的沉積粒子過濾技術，使涂層表面非常平滑，摩擦系數在0.1以下，有效地避免了材料的粘結，提高了切削效率和刀具壽命。這項技術已用于可轉位銑削刀片和整體硬質合金立銑刀、鉆頭等刀具，能高效加工鋁合金、銅和纖維增強合成材料。該公司還開發了加工鈦合金、耐熱合金的AeroTH涂層和用于模具精加工的球頭刀片的ATH和ACS涂層。
　　此外，此次參展的展品還反映出涂層向著結晶微粒化和表面平滑化方向發展的特點，并推出了眾多新的納米涂層技術。瑞士蘇爾壽美科表面技術(上海)有限公司此次推出的Mpower，是該公司“微合金涂層”系列的第一個產品，其涂層結構為納米晶體和納米多層。該涂層的顯微硬度達 HV3550±350，最高工作溫度達1150℃。Mpower涂層的加工模具的刀具，很適合加工高硬度的模具材料(60HRC或更高)或中等硬度的、碳化物含量較高的塑料模具鋼，可以獲得很高的加工光潔度。
　　株洲鉆石切削刀具股份有限公司為滿足汽車、模具、航空等工業銑削加工及難加工材料切削的要求，推出了全新的納米涂層系列刀片牌號，其中 YBG203為高性能的AlTiN涂層與超細顆粒的強韌基體相結合，具有更高的熱穩定性和化學穩定性，優異的抗磨料磨損和粘結磨損的能力。該公司展出的第二代黑金剛刀片牌號在對基體表面脫β層的處理中保留了中間部分的固溶體，這樣既保證了刀片刃口有足夠的韌性，同時基體又有更好的抗塑性變形的能力。同時，對刀片的涂層采用了特殊的表面技術，大幅度提高了刀片表面的光潔度，有效地降低了切削力。據介紹該系列刀片可提高25%切削速度，提高30%的刀具壽命。
　　刀片的涂后處理對提高刀片的性能有重要的作用，也成為開發刀片涂層新牌號的技術措施。伊斯卡公司展出的SUMOTEC系列牌號，就應用了一種特殊的涂后處理技術，它不僅可以提高表面光潔度，抑制加工時積屑瘤的形成，而且可以減少涂層表面的微觀裂縫，提高刀片表面的質量和抗崩刃的能力，從而顯著改善刀片的性能。該公司計劃把該項技術用于各種常用的刀片牌號上。
　　新理念推動行業的轉型與升級
　　刀具行業發展的新理念推動行業的轉型和升級。模具展上琳瑯滿目的模具加工刀具，不僅展現出刀具制造商對模具工業的重視，更反映出他們對模具制造工藝的了解程度。他們熟知模具加工的特點，不斷地開發出適應模具加工需要的高效優質的刀具新產品。目前已有不少公司可成套提供模具加工所需的各種刀具，從模腔、形面到電極的加工，如黛杰、特固克、藍幟等公司。那么，是什么讓它們能夠如此專業呢？我想從參展的國外公司中或許可以找到問題的答案。
　　山特維克可樂滿在展會上提出了新的品牌標識——“聚焦您的成功”，雖是一家之言，但作為世界刀具行業的領軍企業，卻代表了現代刀具行業發展的新理念，即把用戶的“成功”作為企業的目標和自我發展的動力。此外還有知名的OSG公司，他們認為企業不僅是為客戶提供產品，而是在為用戶做加工，做刀具是為做加工服務的。正是在“為用戶做加工”理念的指導下，企業從“加工”中不斷獲得產品開發的信息和服務的需求，有的放矢地為各行各業開發新的刀具，提供新的服務，并從中實現企業自身的快速發展。從國外公司大量面向用戶的展品中可以看到，這樣的理念已經成為了它們的共識。令人欣慰的是我國刀具行業的領頭羊 ——株洲鉆石公司也展出了面向用戶的產品——模具刀具、汽車刀具、航空刀具等產品，這也預示著我國刀具行業也正在走上新的發展模式。
　　在刀具制造商為用戶服務的過程中，有些刀具代理商挑起了為用戶服務的重擔，并發揮了重要作用。參展的上海賀立國際貿易有限公司和北京金萬眾科技有限公司作為刀具代理商，架起了刀具制造商通向用戶的橋梁，及時反饋用戶的需求和產品開發的信息，成為制造商和用戶可靠的伙伴。而未來切削加工的進步也需要更多這樣的刀具代理商。
　　刀具性能的好壞不僅僅在于設計和制造過程中，很大程度上還取決于能否正確使用刀具。因此，“為用戶服務”是刀具制造商責無旁貸的責任，也是企業自身發展的需要，而刀具行業在制造業向制造服務業轉型的過程中，已率先而動。