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導讀：隨著人們對石材養護的日漸重視，人們也漸漸明白，要更好的保護石材，必須從接觸石材的各種途徑來進行養護。石材礦山開采技術和設備和石材加工機械設備等也會對石材產生嚴重的影響。

石材礦山開采技術和裝備

目前，中國仍然有不少石材礦山采用打眼放炮這種落后的方法來生產石材荒料不但生產效率低而且作業不安全，特別是由于爆震引起巖體破裂，對石材資源破壞嚴重，生產出來的荒料尺寸不規矩，甚至由于出現裂紋而報廢，成材率很低。據估算，采用打眼放炮的方法開采荒料只有5%到8%的開采量可以加工成材。

上世紀80年代初，一些石材工業發達國家，已明令禁止采用炸藥爆破方法開采石材，而代之以金剛石串珠繩鋸等先進技術。可以說這是石材礦山開采技術現代化的標志。

而衡量石材礦山開采技術現代化程度的一個重要指標是：日人均開采荒料的立方米數。國際廳業界人士認為中國的石材礦山生產率低。原因是缺乏機械化設備，開采技術落后，生產管理不善。一些石材礦山的年均開采量只有幾百到幾千立方米，少數幾個石材礦山的年開采量在1萬立方米以上，年人均產量為6 m3。折合月人均產量只有0.5 m3，比印度還低。

眾所周知，印度也是個石材生產大國。但它的花崗石礦山規模小，無現代化裝備，因此石材荒料生產率很低。日人均只有1 m3。芬蘭是斯堪的納維亞國家中最大的石材輸出國。它的花崗石礦山生產系統是世界一流的，每年出口花崗石至少在25萬噸以上，礦山生產效率高達日人均40 m3。南非石材礦山的生產率屬中等水平，日人均8—10 m3。

石材加工機械設備

近十多年來中國石材機械設備的研制有了長足的進步，有的單機性能自動化程度已達到國際先進水平。但是在高端技術設備方面目前中國還沒有生產。

從石材企業整體生產線的自動化程度來說，與國外相比仍有差距，某些生產環節仍靠人力操作，不但影響了生產效率，還由于員工素質不高致使成品質量存在不穩定因素。

世界石材強國意大利的石材企業即使大多使用自動化程度很高的生產線，但仍然需要具有一定石材知識和經驗豐富的人員，來掌握加工過程的工藝參數才能生產出頂級的石材成品。

目前，國外許多石材礦山，特別是花崗石礦山已全面采用金剛石串珠繩鋸開采荒料，而且在花崗石荒料的鋸切加工方面，也已推廣多線型金剛石串珠繩鋸。

然而在中國許多石材企業仍舊使用老式的框架鋸。它的一個顯著優點是鋸切成本較低， 但其存在很多缺點：

①裝配費用高，大約為金剛石串珠繩鋸的四倍;

②操作人員多，至少需要兩個人操作。更換鋸條時還要更多的人共同操作;

③鋸切速度慢，老式框架鋸的鋸切速度只有2cm/h。新式框架的鋸切速度也不過3.5-3.8 cm/h.而金剛石串珠繩鋸的鋸切速度高達20cm/h，有可能提高到30cm/h；金剛石鋸片對石材的影響

④框架鋸鋸切的板材表面較粗糙，平面度也較差，因而磨光速度低，為100cm/min,而金剛石串珠繩鋸鋸切的板材表面較平滑，磨光速度可高達160 cm/min，因而減少磨拋加工時間;

⑤能源消耗和材料消耗都比較高;

⑥廢鋼砂漿的棄置和工作場地的粉塵造成嚴重環境污染。

石材成品的質量

國際石材業界人士認為，中國石材成品的質量不高，是因為所用的石材加工設備和工藝方法比其它國家落后。

以生產花崗石飾面磚為例。從礦山開采出來的花崗石荒料大多形狀不規矩，而且尺寸大小不一;鋸切成花崗石板材一般采用直徑1m和1.6m的金剛石圓鋸片,鋸片質量不高，鋸切下來的板材通常用搖臂磨光磨拋,加工多為手工藝操作，即使用自動化程度較高的磨拋機，配套的磨頭所用磨料質量差;磨光后的板材用普通橫切機鋸切成一定尺寸，生產過程自動化程度低。上世紀90年代，歐洲很多國家已采用了先進的鋸切機和高質量的鋸片。花崗石飾面磚的生產幾乎是全自動化的。

最新一代的鋸切機裝有多達80個直徑為1m的金剛石圓鋸片，由于采用的是優質金剛石，鋸片線速度可高達35m/s,進刀速度為17 m/min，每個鋸片的鋸切率為1m2/h.相比之下中國用的鋸切機一般只裝有5個直徑為1 m或1.6m的鋸片，而且鋸片基體和金剛石質量均較差，所以鋸片線速度受到限制，為17 m/s或27 m/s，進刀速度慢，為5m/min每個鋸片的鋸切率約為/0.3 m2/h。