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　　2018年5月16日下午，中國機床工具工業協會超硬材料分會五屆五次常務理事（擴大）會議圓滿完成各項議程在廣州閉幕。從“超硬材料分會2017年度工作總結和2018年度工作計劃”、“超硬材料行業2017年經濟運行簡報”以及行業專題講座等會議內容可以看出，我國超硬材料行業目前正處于產業結構調整、質效提升的關鍵期。

　　2017年，我國超硬材料行業成功走出低谷開始復蘇。無論從行業主要經濟指標，還是進出口統計數據，亦或是上市公司年報來看，都表現出行業整體向好的發展態勢。在產業細分領域層面，寶石級金剛石單晶、刀具用片狀單晶的生產規模持續擴大，立方氮化硼磨料、聚晶增長幅度較大，刀具與磨削工具增長較大，線鋸呈爆發式增長，行業成功切入成品鉆石首飾市場；各類產品出口全面增長，金剛石出口增長最多，量增33%，金額增43%，行業整體發展形勢向好。

　　根據協會統計數據，2017年金剛石砂輪數量增長32.2%，金額增長52.3%，而砂輪類產品出口數量增長8.5%，金額增長12%，這一數據對比表明2017年精密加工市場增長較大，且主要是國內市場。這也印證了圍繞“中國制造2025”，我國通過自身努力發展先進制造業、發展高端產業的決心與恒心。材料以及加工精密度是決定一個國家制造業水平的重要因素，高檔數控機床和以砂輪為代表的基礎加工裝備正是提高加工精度的主要裝備。隨著制造業對加工精度要求的升級，市場對砂輪等加工裝備的需求也會相應升級，這為超硬材料企業提供了較好的發展機遇，同時，如何應對加工材料的變化，如何應對客戶需求的提升，也給企業的技術創新帶來了挑戰。比如在硬質合金棒料開槽砂輪領域，高端市場基本被美、日、德等發達國家壟斷，國內超硬材料砂輪制備技術雖然一直在發展之中，但砂輪鋒利度和保型性這一矛盾仍是開槽砂輪的一大難題；另外，在藍寶石、氧化鋯、氮化硅等難加工硬脆材料領域，金剛石砂輪或磨頭等也擁有極大的應用市場和潛在市場，但傳統結合劑砂輪（樹脂結合劑超硬材料砂輪、金屬結合劑超硬材料砂輪、陶瓷結合劑超硬材料砂輪）加工這些材料效果不甚理想，而金屬間化合物結合劑超硬材料砂輪新技術的出現為解決以上難題提供了新思路新方法。

　　2017年，金剛石線鋸呈現出爆發式增長，在其帶動下金剛石微粉也迅猛增長。根據協會統計數據，行業21家上市公司中，16家營收增長率在20%以上，其中2家企業線鋸增長翻番以上，線鋸業務營收增長率在78%-317%，金剛石微粉營收增長103%。當然，喜人的數據背后我們也要保持清醒的認識，警惕產業的大起大落。

　　超硬材料是新材料產業體系的重要一員，是我國戰略性新興產業的有機組成。近幾年企業普遍遭遇用工難、成本上升、競爭壓力加大、環保等問題，這些因素對超硬材料行業的創新活力、可持續發展構成挑戰。超硬材料行業作為戰略產業需要保持戰略定力。行業的發展不僅需要一股猛勁兒，更需要一種韌勁兒；避免只是盯著傳統市場的大起大落而猛進猛退，重要的是要具有長遠的前瞻性戰略眼光，加大傳統應用升級力度，積極拓展新興市場，這種升級既包含工裝工藝的“革”，也包括產品、市場的“新”，充分發揮挖掘“材料之王”——超硬材料在力學、熱學、光學、聲學、電學和化學性能等諸多方面的潛在優勢和廣闊市場。從超硬材料分會五屆五次常務理事（擴大）會議舉辦的專家專題講座可以看到，單晶金剛石刀具（MCD）、聚晶金剛石刀具（PCD）、金剛石涂層刀具、金剛石釬焊燒結砂輪磨頭在3C加工中有著諸多的應用，金剛石手術刀在醫療領域也有著很大的市場空間；在功能應用方面，納米金剛石粉末在生物表面涂層、殺菌劑、分離蛋白質、細胞標記等醫學領域，金剛石膜在陀螺儀軸承減磨涂層、高速導彈頭罩和窗口、彈載電子系統小微型化、抗輻射電子器件、電子對抗捷變頻雷達等航空航天、國防軍工領域有著廣泛的應用前景和市場價值。

　　當下的中國，經濟轉型升級、高質量發展成為時代主旋律；新時代下，新舊動能轉換、供給側改革，鼓點鏗鏘。2018年，恰逢我國人造金剛石誕生55周年，55年來，在一代代超硬材料專家和全體行業同仁堅持不懈的努力下，我國超硬材料行業從無到有一步步發展壯大，并成為世界上首屈一指的超硬材料大國。當然，在某些高端領域，我們和國外先進水平還有一定差距。借中國人造金剛石誕生55周年契機，我們寄望行業從業者繼承老一輩超硬材料人的拼搏敬業精神，弘揚匠心，在未來的發展道路上積極創新，勇于探索，同時期望企業以開放的姿態更多的走出去參展、參會，相互分享、相互探討，相互學習，實現產業的多點開花，推動超硬材料行業的高質量、持續、健康發展，開創我國超硬材料行業發展新局面！