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　　在中國，建筑五金質量問題一直存在，不管之前爆出的樓歪歪，樓倒倒，還是樓垮垮，數不勝數，盡管每每被曝光，但仍舊沒有引起業內的關注。而在國外，像意大利建筑五金企業的生產技術水平，在國際上是一流的。將高新技術應用于建筑五金的設計與制造，已成為快速制造優質模具的有力保證。
　　
　　1、CAD/CAE/CAM的廣泛應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業的優越性。據羅百輝了解，在意大利五金企業，CAD/CAE/CAM已成為普遍應用的技術。在CAD的應用方面，已經超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段，目前3D設計已達到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應用很普遍。應用這些軟件不僅可完成2D設計，同時可獲得3D模型，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證。應用3D設計，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計和工藝的合理性。數控機床的普遍應用，保證了模具零件的加工精度和質量。30～50人的五金企業，一般擁有數控機床十多臺。經過數控機床加工的零件可直接進行裝配，使裝配鉗工的人數大大減少。CAE技術在模具設計中的作用越來越大，意大利COMAU公司應用CAE技術后，試模時間減少了50%以上。
　　
　　2、為了縮短制模周期、提高市場競爭力，普遍采用高速切削加工技術。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，其加工效率比傳統的切削工藝要高幾倍，甚至十幾倍。目前，意大利五金企業在生產中廣泛應用數控高速銑，三軸聯動的比較多，也有一些是五軸聯動的，轉數一般在1.5萬~3萬r/min。采用高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光的時間。意大利五金企業十分重視技術進步和設備更新。設備折舊期限一般為4~5年。增加數控高速銑床，是五金企業設備投資的重點之一。
　　
　　意大利模具企業擁有先進技術和先進管理，使其生產的大型、精密、復雜模具，對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的發展起了極其重要的作用，也給模具企業帶來了良好的經濟效益。