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　　2011年4月11日至16日，主題為“以科技創(chuàng)新迎接后危機(jī)時(shí)代”的第十二屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2011)在北京隆重舉行。在經(jīng)濟(jì)危機(jī)陰霾逐漸消散、國際經(jīng)濟(jì)緩慢回暖的背景下，中國經(jīng)濟(jì)健康、快速的發(fā)展模式，正在吸引越來越多的目光。在本屆展會(huì)上，國內(nèi)外知名機(jī)床、工具制造企業(yè)云集北京，為經(jīng)濟(jì)危機(jī)洗禮后的機(jī)械產(chǎn)業(yè)帶來了一場充滿想象力與創(chuàng)造力的科技盛宴。

       就本屆展覽會(huì)的刀具展品而言，高效率、高精度、高可靠性、高壽命仍然是刀具開發(fā)追求的主題。而面對以航空航天行業(yè)為代表的機(jī)械加工中難加工材料的廣泛應(yīng)用，針對難加工材料的新技術(shù)也成為新的熱點(diǎn)；隨著常規(guī)材料加工的刀具技術(shù)日趨成熟，刀具研發(fā)特點(diǎn)更加注重經(jīng)濟(jì)性。從機(jī)械加工行業(yè)角度看，各品牌刀具技術(shù)日趨成熟，產(chǎn)品制造、研發(fā)水準(zhǔn)日益接近，行業(yè)的整體解決方案成為新的競爭熱點(diǎn)；從服務(wù)環(huán)節(jié)發(fā)展看，刀具服務(wù)已經(jīng)從圍繞刀具應(yīng)用服務(wù)延伸到了刀具管理、加工工藝等領(lǐng)域。這些顯著的特征令人印象深刻，折服于刀具技術(shù)的高速發(fā)展。現(xiàn)就本屆展會(huì)的刀具展品評述如下：

       一、圍繞難加工材料的刀具新技術(shù)成為熱點(diǎn)

       在本屆展會(huì)中，針對一系列難加工材料的加工特點(diǎn)，各大刀具企業(yè)也展示了其在該類材料切削加工領(lǐng)域的最新成果。

       復(fù)合材料的加工：

       瑞典Sandvik Coromant（山特維克可樂滿）公司針對復(fù)合材料的加工特點(diǎn)，開發(fā)出的適合高樹脂或高纖維含量復(fù)合材料加工的CoroMill○R鉆頭系列（見圖1），能滿足嚴(yán)格的孔公差及表面粗糙度的要求。

　   SECO（山高）公司推出JabroTMJC800復(fù)合材料銑刀系列（圖2），在刀具結(jié)構(gòu)上最大限度地消除了纖維斷裂和脫層，改善了邊緣的表面粗糙度。同時(shí)其涂覆的DURA金剛石涂層，具有極低的表面粗糙度和極高的基體粘著性，有出色的抗熱耐磨性能，是復(fù)合材料加工的理想刀具。

　　鈦合金、高溫合金的加工：

　　在高溫合金、鈦合金的加工方面，SECO公司率先展出了適合加工高溫合金的超硬刀具牌號(hào)CBN170。該公司同期展出的還有可用于高溫合金加工的JHP780整體硬質(zhì)合金立銑刀（圖3)。

　　同樣適用于鈦合金加工的還有瑞典Sandvik Coromant（山特維克可樂滿）公司的Coromill○R690鈦銑削用新型螺旋銑刀（圖4），該款銑刀每一個(gè)刀座都有高壓冷卻（HPC）裝置，相對于普通的冷卻，HPC技術(shù)的應(yīng)用能夠使刀片壽命延長近一倍，有效地避免了切屑熔接。

       采用類似結(jié)構(gòu)的還有日本MITSUBISHI（三菱）公司的鈦合金銑削新品VFX系列螺旋銑刀（圖5），粗加工鈦合金的最大排屑率可達(dá)400cm3 /min。

　　二、常規(guī)材料加工刀具設(shè)計(jì)更注重經(jīng)濟(jì)性

       從本屆展會(huì)的刀具展品來看，增加單片刀片切削刃數(shù)量、開發(fā)可換頭式刀具已經(jīng)成為減小刀庫容量、降低加工成本的主流選擇。

　　SECO公司推出的DOUBLE OCTOMILL“雙面王”銑削刀片，擁有16個(gè)可用于粗、精加工的切削刃，經(jīng)濟(jì)性極佳。而同樣旨在為客戶提供高經(jīng)濟(jì)性銑削刀具，來自國內(nèi)的刀具企業(yè)株洲鉆石切削刀具股份有限公司也同時(shí)推出了擁有16刃的FMA07“颶風(fēng)”系列面銑刀（圖6）。

　　相異于傳統(tǒng)的兩刃、四刃的方肩銑削刀具，SECO公司在本屆展會(huì)上展示的SECO AWUARE 6魔方刀具，采用了一款三角形的數(shù)控刀片，雙面共有6個(gè)可用切削刃。無獨(dú)有偶，TaeguTec公司也展出了六刃經(jīng)濟(jì)型方肩銑刀。

　　而作為旨在節(jié)約線下?lián)Q刀時(shí)間、節(jié)省企業(yè)刀具采購成本的重要技術(shù)，可換頭式刀具的開發(fā)也在近幾年成為刀具研發(fā)的熱點(diǎn)。本屆展會(huì)上株洲鉆石首次推出了應(yīng)用于模具、汽車、能源、航空等多產(chǎn)業(yè)的“靈狐”系列可換頭產(chǎn)品。WALTER公司的模塊式整體硬質(zhì)合金刀具系統(tǒng)ConeFitTM（圖7），更是集合了整體硬質(zhì)合金粗加工、精加工、三維輪廓和型面加工等多種功能。

　　車刀方面，MITSUBISHI的GY系列新型槽加工車削刀具，采用橫向、前面、上面三個(gè)方向的TRI-LOCK鎖緊機(jī)構(gòu)（圖8），可以實(shí)現(xiàn)各種加工方式，實(shí)現(xiàn)了刀具的最大集約。

　　在孔加工領(lǐng)域， MAPAL公司推出了一款TTD可換頭式鉆頭，通過更換帶內(nèi)冷孔的鉆尖，可以重復(fù)使用昂貴的內(nèi)冷鉆桿，從而達(dá)到降低損耗、節(jié)約成本的目的。

　　三、刀柄和接口技術(shù)向著可靠性、可調(diào)節(jié)性、高精度發(fā)展

　　作為機(jī)床與切削刀具的連接紐帶，刀柄及接口技術(shù)一直是機(jī)械加工刀具最為重要的組成部分之一，刀柄的剛性、精度，也直接影響加工質(zhì)量以及切削刀具乃至機(jī)床的使用壽命。

　　美國Kennametal公司在本屆展會(huì)上推出了最新的接口裝置KM4X（圖9）。該結(jié)構(gòu)能夠提供最大的剛性，這種高過盈量+高夾緊力的聯(lián)結(jié)方式保證了從低到高的主軸轉(zhuǎn)速下系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　　德國Schunk(雄克)公司在本屆展會(huì)上帶來了一款新一代TENDO E compact多功能液壓刀柄（圖10），可以滿足傳統(tǒng)ER彈簧夾頭刀柄、熱縮刀柄所無法達(dá)到的大切削量加工，也可用于鉸、鉆、倒角、攻絲等多種工藝加工。

　   SECO公司推出了的一種獨(dú)特的Steadyline 減振系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)減振組件安裝在Steadyline面銑刀柄前部。基于該項(xiàng)技術(shù)開發(fā)的刀柄，可執(zhí)行典型的長懸伸加工，獲得更佳的表面粗糙度和生產(chǎn)效率。document.write("");xno = xno+1;

　　四、高效、高精度、高壽命仍然是刀具研發(fā)追求的主題

　　效率、精度以及刀具壽命，一直以來都是刀具發(fā)展的追求方向。無論是來自于材質(zhì)上的革新，還是來自于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，其根本目的都無法避開這一主要方向。本屆展會(huì)上刀具企業(yè)所帶來的新技術(shù)、新產(chǎn)品，也無不體現(xiàn)了這一特點(diǎn)。

　　冷卻液應(yīng)用技術(shù)日趨成熟

　　Kennametal公司展示了其BEYOND系列新產(chǎn)品——BEYOND BLAST，與傳統(tǒng)的冷卻液輸送系統(tǒng)相比，BEYOND BLAST的使用壽命延長可達(dá)300%。

　　瑞典Sandvik Coromant公司運(yùn)用冷卻液噴射技術(shù)在小零件加工上獲得新的突破。

　　大切深、大進(jìn)給刀具提升加工效率

　　作為提高加工效率的基本手段，提高金屬去除率對刀具提出了更高的要求。ISCAR公司的HELIDO雙面螺旋刃系列銑刀（圖11），楔形定位槽設(shè)計(jì)使得刀片固定更為可靠，最大切深可達(dá)10mm，效率提高200%以上。

　　株洲鉆石在大切深、大進(jìn)給刀具的開發(fā)上也投入了極大的精力。其分屑齒銑刀SPMX150512-PR，運(yùn)用刀片本身的分屑齒設(shè)計(jì)，排屑能力是普通產(chǎn)品的2-3倍。

　　高效鉆削新品涌現(xiàn)

　　本屆展會(huì)上還涌現(xiàn)了大量的高效鉆削刀具。產(chǎn)品精度越來越高。使用高精度的加工工具，不僅是加工質(zhì)量的保證，也是減少工序數(shù)量、增加加工效率、減少刀具成本的重要舉措。

　　CBN材質(zhì)研發(fā)品種豐富

　　在超硬材料的研發(fā)，特別是CBN牌號(hào)的開發(fā)上，很多公司都投入了較大的精力。document.write("");xno = xno+1;

       隨著換刀頻次、被加工材料等對切削刀具提出的更深層次的要求，硬質(zhì)合金材料正出現(xiàn)越來越多的加工盲點(diǎn)，而如聚晶金剛石、立方氮化硼等超硬材料的發(fā)展已經(jīng)走入了一個(gè)新的紀(jì)元，必定在不久的將來，成為機(jī)械加工行業(yè)極其重要的工具材料。

　　五、刀具品牌強(qiáng)化機(jī)械加工行業(yè)整體解決能力

　　在日益激烈的競爭環(huán)境下，各刀具企業(yè)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)上體現(xiàn)了各自的特點(diǎn)與優(yōu)勢，也在產(chǎn)品的生產(chǎn)水平上日趨接近。隨著風(fēng)電、核電、微電子等新興行業(yè)的迅猛發(fā)展，以及汽車、航空、鐵路等行業(yè)加工工藝的鮮明特點(diǎn)，行業(yè)解決方案正向刀具供應(yīng)者提出更加專業(yè)化、個(gè)性化的要求。

　　在一款飛機(jī)框架零件的加工中，ISCAR提出的“交鑰匙工程”方案（圖12），展示了其在航空零件加工、非標(biāo)刀具設(shè)計(jì)與制造方面的不俗實(shí)力。

　　Sandvik Coromant公司在航空盤軸類零件上推出的一系列加工方案，使其在提供航空行業(yè)加工解決方案上大放異彩（圖13）。

　　在模具制造、汽車零部件制造、重型加工、航空航天等行業(yè)，株洲鉆石開發(fā)了一系列最新產(chǎn)品，正式邁入了行業(yè)整體解決方案的競爭梯隊(duì)。在汽車零部件制造行業(yè)，該公司在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車盤、曲軸、輪轂的加工上展現(xiàn)了強(qiáng)勁的實(shí)力（圖14）。

　　六、刀具服務(wù)延伸化

　　與很多行業(yè)的發(fā)展歷程一樣，刀具行業(yè)發(fā)展至今，已經(jīng)從早期單純的刀具制造與銷售角色，轉(zhuǎn)變?yōu)榧毒呱a(chǎn)、研發(fā)、銷售、技術(shù)支持、配套服務(wù)等多種功能于一體的綜合性行業(yè)。切削加工從簡單的刀具生產(chǎn)、銷售，向各個(gè)方向延伸，很多公司在切削理論上的研究達(dá)到了全新的層次，一些企業(yè)在電子商務(wù)、物流、技術(shù)支持上體現(xiàn)了更為個(gè)性化的優(yōu)勢。