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      CBN砂輪的修整方法及其應(yīng)用

      關(guān)鍵詞 CBN砂輪 , 修整方法|2007-06-30 00:00:00|技術(shù)信息|來源 中國超硬材料網(wǎng)
      摘要 摘要:綜合評述了CBN砂輪的整形和修銳方法,分析了各種方法的特點和應(yīng)用。1引言CBN砂輪以其優(yōu)良的磨削性能和磨削表面質(zhì)量在高速、超高速磨削、難加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加...

        摘要:綜合評述了CBN砂輪的整形和修銳方法,分析了各種方法的特點和應(yīng)用。
        
        1 引言
        
        CBN砂輪以其優(yōu)良的磨削性能和磨削表面質(zhì)量在高速、超高速磨削、難加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加工領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。在磨削過程中,由于磨削力和磨削區(qū)域高溫、粘附等作用,砂輪工作表面的磨粒會逐漸鈍化;同時,砂輪工作表面的磨粒會因不均勻磨損而失去正確的原始幾何形狀;此外,由于高速磨削的磨屑非常細(xì)小,很容易堵塞砂輪工作表面空隙。為使CBN砂輪始終保持良好的磨削狀態(tài),在磨削過程中必須對砂輪進(jìn)行修整。CBN砂輪的整形、修銳技術(shù)是CBN砂輪應(yīng)用領(lǐng)域一個相當(dāng)重要的研究課題。
        CBN砂輪的修整可分為整形和修銳兩個步驟。整形是通過改變砂輪的宏觀形狀,使砂輪達(dá)到要求的幾何形狀和尺寸精度,并使磨粒尖端微細(xì)破碎形成鋒利的磨刃;修銳則是通過去除砂輪磨粒間的結(jié)合劑,使磨粒凸出結(jié)合劑表面,形成必要的容屑空間,使砂輪具有最佳磨削能力。根據(jù)具體情況,整形和修銳可統(tǒng)一進(jìn)行或同時完成,也可分步進(jìn)行。
        
        2 CBN砂輪的整形方法
        
        CBN砂輪的整形方法較多,常用的有車削整形法、滾壓整形法、磨削整形法、電加工整形法等,近年來又出現(xiàn)了激光整形法。
        
        車削整形法
        
        車削法是采用單顆粒金剛石筆、粉末冶金金剛石筆或金剛石修整片等整形工具車削砂輪,以達(dá)到整形目的。
        
        單顆粒金剛石筆整形
        
        單顆粒金剛石筆具有極高硬度和良好的耐磨性,因此常用于陶瓷結(jié)合劑或樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的修整。金剛石筆的尖端由于受到熱和力的集中連續(xù)作用,磨損劇烈,因此修整時應(yīng)通過合理供給冷卻液進(jìn)行充分冷卻。采用單顆粒金剛石筆修整陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪后,砂輪表面狀態(tài)不易達(dá)到磨削加工要求,容屑空間較小,切削刃較寬,磨削刃不鋒利,若直接用于磨削,初期磨削力和磨削溫度均較大,容易出現(xiàn)磨削燒傷和振紋,因此必須用油石對修整后的砂輪表面進(jìn)行合理修銳。
        
        金剛石片狀修整器整形
        
        采用粉末冶金方法將小粒度金剛石顆粒固結(jié)在硬質(zhì)合金基體上,制成片狀修整器。用金剛石片狀修整器修整CBN砂輪的優(yōu)點是費用較低,且片狀修整器磨損后性能變化不大,整形時可以采用較大的修整進(jìn)給量而不會增大修整后砂輪的表面粗糙度。
        
        滾壓整形法
        
        滾壓整形法是利用旋轉(zhuǎn)的砂輪和滾壓輪之間的相對滾動壓裂結(jié)合劑橋,使磨粒表面崩碎出現(xiàn)微刃。滾壓輪可用硬質(zhì)合金或淬硬鋼制成。滾壓整形法的特點是修整壓力大、修整效率及修整精度較低、修整后砂輪表面損傷層較深、切削刃密度較低、磨粒較尖銳、易磨損但不易堵塞。為降低滾壓力,增加滾壓穩(wěn)定性,可在滾壓輪表面開出斜槽或螺旋槽。為避免砂輪表面產(chǎn)生周期性波紋,必須控制砂輪軸與滾輪軸的同軸度。
        
        磨削整形法
        
        磨削整形法是用普通磨料砂輪、金剛石砂輪、金剛石滾輪等與CBN砂輪對磨整形,或用CBN砂輪磨削低碳鋼進(jìn)行整形。
        
        普通砂輪磨削整形
        
        用綠色碳化硅或白剛玉陶瓷結(jié)合劑砂輪作為整形砂輪,用外圓磨削法對CBN砂輪進(jìn)行整形。在整形砂輪軸上安裝制動器,使整形砂輪與CBN砂輪之間產(chǎn)生相對速度,可提高整形效率,相對速度越大,整形效率越高。該方法也可用于修銳,但應(yīng)采用細(xì)粒度(150#~220#)修整砂輪。制動整形法的特點是整形壓力較大、對磨床剛性要求高,對樹脂結(jié)合劑砂輪容易產(chǎn)生過整形。
        
        低碳鋼磨削整形
        
        低碳鋼磨削整形是利用CBN砂輪磨削低碳鋼時形成的流狀切屑來刮除結(jié)合劑,達(dá)到整形目的。該方法又可分為單滾筒法和雙滾筒法。雙滾筒法是利用兩個滾筒的速度差實現(xiàn)平穩(wěn)整形,可提高整形質(zhì)量。低碳鋼磨削整形的特點是修整效率及修整精度較低、磨粒脫落較多、整形質(zhì)量不穩(wěn)定。
        
        杯形砂輪整形
        
        日本東京大學(xué)的莊司克雄研制的杯形砂輪修整器將修整進(jìn)給變?yōu)榍腥脒M(jìn)給,提高了修整精度。采用杯形砂輪對CBN陶瓷砂輪整形后,CBN砂輪的表面磨粒產(chǎn)生微小破碎,具有良好的容屑槽和尖銳的切刃。杯形砂輪對CBN砂輪的整形效果優(yōu)于采用金剛石砂輪的整形效果。
        
        金剛石滾輪整形
        
        金剛石滾輪是采用電鍍法或粉末冶金法將金剛石顆粒固結(jié)在金屬基體的圓周表面上制成的高效成型修整工具,其修整機(jī)理是通過金剛石滾輪與CBN砂輪的旋轉(zhuǎn)運動之間產(chǎn)生的相對運動來實現(xiàn)砂輪整形。修整進(jìn)給量ar和修整速比q(q=vr/vs,vr為金剛石滾輪線速度,vs為CBN砂輪線速度)對修整后CBN砂輪的磨削性能有重要影響。采用較大修整速比q=修整后的CBN砂輪磨削力較小,但工件表面粗糙度較大。采用較大修整進(jìn)給量ar修整后的砂輪較鋒利。S.Malkin 等人認(rèn)為,金剛石滾輪整形法的修整機(jī)理和修整后砂輪的磨削性能主要由CBN砂輪磨粒軌跡與金剛石磨粒運動軌跡之間的夾角(干涉角d)控制,d 越大,修整力越小,但修整后的砂輪表面較粗糙。中速比的選擇范圍為q=0.4~0.7,精密磨削時應(yīng)選取速比q<-1.0,具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)磨削粗糙度要求和砂輪特性確定,例如磨削精密氧化鋯零件時可采用速比q<-1.0 修整CBN陶瓷砂輪,這樣可獲得較低的粗糙度(Ra=0.06µm)和較高的圓度(0.6µm)。
        金剛石滾輪整形法的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、滾輪耐用度高、能同時在砂輪全寬度上進(jìn)行修整、修整時間短、修整力小、能復(fù)制特定的砂輪輪廓(尤其對復(fù)雜型面砂輪具有準(zhǔn)確的復(fù)形能力)、適用于自動化生產(chǎn)。該方法在有載或無載情況下均可使用,可使修整時間與其它加工輔助時間交叉重合。
        
        電加工整形法
        
        電加工整形法只能用于金屬結(jié)合劑砂輪,主要有電解法、電火花法等。電解法用于整形相對比較困難。
        
        電火花整形法是利用旋轉(zhuǎn)砂輪與工具電極之間產(chǎn)生脈沖火花放電的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除砂輪表面的金屬結(jié)合劑,以達(dá)到整形和修銳目的。在電火花整形過程中,砂輪與工具電極間產(chǎn)生的電火花放電脈沖在砂輪表面形成放電凹坑,在重復(fù)放電過程中,放電凹坑相互重疊,逐漸將砂輪修整到所需形狀。電火花修整的特點是加工力小、適于小直徑和極薄砂輪的修整;如配以高精度電極和合理的放電參數(shù),可方便地實現(xiàn)對成型砂輪的快速、高精度整形。
        
        3 CBN砂輪的修銳方法
        
        常用的CBN砂輪修銳方法有自由磨粒修銳法、固結(jié)修銳工具修銳法、電加工修銳法、激光修銳法等。
        
        自由磨粒修銳法
        
        氣體噴砂修銳
        
        以碳化硅、剛玉或玻璃珠等游離磨粒作為修銳介質(zhì),用壓縮空氣將修銳介質(zhì)高速噴射到轉(zhuǎn)動的CBN砂輪表面,以去除部分結(jié)合劑,形成切削刃,達(dá)到修銳砂輪的目的。采用氣體噴砂修銳法時,應(yīng)正確選擇磨料粒徑、噴射壓力和修銳時間。例如用粒徑為100~150µm 的玻璃珠,以60~70KPa 的壓力(或用粒徑50µm 的WA 顆粒,以100~140KPa 壓力)對CBN砂輪進(jìn)行噴砂修銳,只需數(shù)分鐘即可獲得滿意的修銳效果。
        
        超聲振動修銳
        
        被修砂輪以一定速度旋轉(zhuǎn),將超聲振動修銳裝置調(diào)整到諧振狀態(tài),按一定頻率和振幅作超頻縱向振動。將混油磨料(20#機(jī)油+碳化硅或剛玉磨粒)注入到修銳器與砂輪之間,利用修整元件傳遞的能量和主動顫振,使游離磨粒直接撞擊砂輪表面,對結(jié)合劑進(jìn)行切削去除,使CBN磨粒凸出砂輪表面,獲得較好的修整效果。試驗表明,CBN砂輪與修整元件之間的預(yù)留間隙小于游離磨粒平均尺寸的1/2時,間隙大小對修銳效果沒有影響。
        
        彈性修銳
        
        將混油磨料注入CBN砂輪與修整元件之間,由旋轉(zhuǎn)的砂輪帶動混油磨料通過砂輪與修整元件的間隙,游離磨粒擠研CBN砂輪上的結(jié)合劑以達(dá)到修銳目的。當(dāng)游離磨粒碰到硬質(zhì)點CBN磨粒時,可以轉(zhuǎn)向或退讓,而專門切削和擠研軟質(zhì)點結(jié)合劑,同時修整過程中修整元件的自然顫振也增強了修整效果。彈性修銳法能有效修銳CBN砂輪,而不會破壞砂輪的形狀精度,可以通過選擇修整磨粒的平均尺寸,較準(zhǔn)確地控制CBN磨粒的凸出高度。彈性修銳法常用于樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的修銳。
        
        游離磨粒擠壓修銳
        
        利用壓力(也可不用壓力)將碳化硅或剛玉磨粒注射到CBN砂輪與鋼修整輪之間,二者間隙應(yīng)小于磨粒平均直徑。游離磨粒擠研CBN砂輪上的結(jié)合劑,使砂輪磨粒凸出結(jié)合劑表面,達(dá)到修銳目的。用該法修銳樹脂結(jié)合劑CBN砂輪時,初始磨損較大,磨削比較低。
        
        液壓噴砂修銳
        
        該方法是利用高壓液體和磨粒的運動達(dá)到去除砂輪表面結(jié)合劑的目的。高壓泵以約15MPa的壓力和20 l/min的流量輸出冷卻液,冷卻液進(jìn)入旋渦室形成負(fù)壓,并從側(cè)孔吸入大量空氣和修銳介質(zhì)(碳化硅或剛玉游離磨粒),與冷卻液混合后,通過陶瓷噴嘴以一定速度和傾角a噴射到轉(zhuǎn)動的CBN砂輪表面。
        
        用金剛石滾輪對CBN砂輪整形后再進(jìn)行液壓噴砂修銳(修銳時間為30 秒),可獲得良好的修銳效果。若砂輪僅進(jìn)行整形,砂輪表面粗糙度為10~15µm;若整形后再進(jìn)行液壓噴砂修銳,則砂輪表面粗糙度可增大到30~35µm。比較修銳后的表面粗糙度及CBN磨粒的平均直徑,可知CBN砂輪表面磨粒間的結(jié)合劑去除量約占CBN磨粒直徑的一半。若單獨增加修銳時間,會導(dǎo)致更多結(jié)合劑被去除,易使CBN磨粒脫落,因此修銳時間不宜超過極限修銳時間。
        
        液壓噴砂修銳是一種高效修銳方法,可在短時間內(nèi)獲得滿意的修銳效果。用金剛石滾輪整形的同時進(jìn)行液壓噴砂修銳可減少金剛石滾輪的磨損。在磨削過程中同時進(jìn)行液壓噴砂修銳可增加金屬切除率。
        
        固結(jié)修銳工具修銳法
        
        碳化硅或剛玉塊切入修銳修銳塊在半徑方向上以切入速度vfr壓向CBN砂輪進(jìn)行修銳,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒間的結(jié)合劑。當(dāng)CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時,由于CBN磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發(fā)生破碎。修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對結(jié)合劑進(jìn)行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落。被修整砂輪的有效粗糙度與剛玉塊單位寬度磨耗體積以及切入速度vfr有關(guān),被修整砂輪的有效粗糙度最終將趨于一極限值,該極限值隨vfr的增大而增大。
        
        普通砂輪磨削修銳
        
        用修整輪(碳化硅砂輪或剛玉砂輪)作切入式外圓磨削,修銳CBN砂輪。修整輪速度vr與CBN砂輪速度vs的關(guān)系應(yīng)為vr≈vs-1(m/s)。
        
        油石修銳
        
        油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法,它主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用去除CBN砂輪的結(jié)合劑。采用不同粒度的油石修銳后磨粒的凸出高度均在6~10µm。由于油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。采用油石修銳法對電鍍CBN砂輪進(jìn)行微量整形可去除鍍層表面過高或結(jié)合不牢的CBN磨粒,從而改善磨粒的等高性,減少電鍍砂輪型面的尺寸誤差。
        
        除上述修銳方法外,還有修銳棒、修銳膏、金屬絲刷、硬質(zhì)合金塊、低碳鋼磨削修銳法、磁性磨料修銳法等。
        
        電加工修銳法
        
        常用的電加工修銳法有電解在線修整法(ELID)、電火花修銳法、電解電火花復(fù)合修銳法等。電加工修銳法的效率較高,可進(jìn)行在線、在位修銳。
        
        電解在線修銳(ELID)法可實現(xiàn)對單晶硅、陶瓷鋼結(jié)硬質(zhì)合金等的精密超精密鏡面磨削。在軸承鋼外圓磨削方面也取得了良好效果。例如用ELID 法磨削軸承鋼外圓,采用4000#鑄鐵結(jié)合劑CBN砂輪,表面粗糙度約為Ra0.020µm,磨后表面壓應(yīng)力為150~400MPa。
        
        電火花修銳方法包括電火花放電修銳法、接觸放電修整(ECDD)法等,其工作原理與電火花整形相同。ECDD 修銳技術(shù)可使磨粒凸出量為常數(shù),并能獲得高的材料去除率。應(yīng)用ECDD 在線修銳磨削,可減小磨削力,延長砂輪壽命,提高磨削質(zhì)量。
        
        新型修銳方法
        
        激光修銳法
        
        將激光束垂直照射于砂輪上,利用激光產(chǎn)生的熱量使砂輪表面的結(jié)合劑部分融化蒸發(fā)或汽化,從而增加砂輪表面磨粒高度和有效磨粒數(shù),改善容屑空間和磨粒等高性。當(dāng)掃描能量密度一定時,激光的脈沖頻率和占空比對修銳效果有一定影響,其中激光頻率的影響更為顯著,頻率越高,修銳效果越差;增大占空比有利于改善修銳效果;增大激光功率有助于增大磨粒凸出高度。
        
        高壓水噴射修銳法
        
        將高壓水柱垂直噴射于砂輪表面,利用水柱的高壓沖擊力去除砂輪表面的磨屑及部分結(jié)合劑,從而增加磨粒凸出高度,形成足夠的容屑空間。合理控制噴射壓力和噴射距離,可獲得良好的修銳效果。例如用325#CBN砂輪精磨Ti6Al4V合金時,采用107.1MPa的噴射壓力和20mm 的噴射距離進(jìn)行修銳,可顯著延長修整周期和降低工件表面粗糙度,但過高的噴射壓力會導(dǎo)致砂輪損傷。高壓水噴射修銳法的特點是無需考慮修銳工具的磨損,修銳裝置簡單,易于控制和操作。
        
        4 結(jié)語
        
        CBN砂輪的整形方法較多,其中以金剛石滾輪整形法效果較好,在實際操作中可根據(jù)需要選擇合適的整形方法。CBN砂輪修銳方法的特點是避開對CBN磨粒的作用,直接針對結(jié)合劑進(jìn)行蝕除,因此在各種CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
        
        為提高CBN砂輪的修整技術(shù)水平,應(yīng)加快對新型修整原理及其應(yīng)用技術(shù)的研究。修整系統(tǒng)的發(fā)展應(yīng)優(yōu)先考慮通用的高效修整系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用。目前東北大學(xué)正在進(jìn)行超高速磨削和智能磨削技術(shù)的研究,與之相關(guān)的修整技術(shù)和智能修整系統(tǒng)的研究也在進(jìn)行中。
       

       

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