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      學(xué)會(huì)這幾種方法,幫你減少裝配誤差

      關(guān)鍵詞 裝配誤差|2023-01-12 09:54:44|技術(shù)信息|來源 金屬加工
      摘要 裝配誤差是指零部件的安裝位置與裝配規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)定以及工藝所需要的理想位置的差異。一、裝配誤差產(chǎn)生原因1.零件誤差:零件的制造誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)使用后產(chǎn)生的變形和磨損形成的附加誤差。2.工具、...

             裝配誤差是指零部件的安裝位置與裝配規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)定以及工藝所需要的理想位置的差異。

             一、裝配誤差產(chǎn)生原因

             1.零件誤差:零件的制造誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)使用后產(chǎn)生的變形和磨損形成的附加誤差。

             2.工具、量具誤差:工具、量具有制造誤差,用其測(cè)量、定位,就會(huì)發(fā)生系統(tǒng)誤差。

             3.操作誤差:由于手感(如松緊、平齊、鋒利、光滑、跳動(dòng)、搖動(dòng)、振動(dòng)、隔距、扳力、手敲著實(shí)、手拉間隙和手感松弛等),目測(cè)(尺寸、水平、平直、垂直、平行、對(duì)準(zhǔn)和相切等)、耳聽(各種異響)、鼻聞(漏氣等),靠人體感官鑒別產(chǎn)生的誤差。

             4.環(huán)境誤差:由溫度、相對(duì)濕度、光線射向、空氣流向、地基走動(dòng)等產(chǎn)生的誤差。

             5.意識(shí)誤差:因思想不集中或缺乏責(zé)任心產(chǎn)生的誤差。

             嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、對(duì)技術(shù)精益求精的精神、對(duì)工作極端負(fù)責(zé)的態(tài)度是減少裝配誤差的思想基礎(chǔ),在具體操作中,還有下列幾種直接減少裝配誤差的方法需要注意。

             二、選擇合理的裝配基準(zhǔn)

             為了使零件裝配位置準(zhǔn)確,選擇已經(jīng)定位的零件的某一部位(點(diǎn)、線、面),作為待裝零件的定位依據(jù),這個(gè)部位就叫做裝配基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)的正確選擇,是提高裝配精度,減少裝配誤差的重要因素,必須認(rèn)真對(duì)待。正確選擇裝配基準(zhǔn),一般應(yīng)考慮下列因素。

             1.盡量選擇零件加工精度較高的部位,即尺寸公差小、形狀精度高、位置偏差小、粗糙度低的部位作為基準(zhǔn)。如羅拉制造時(shí)的溝槽部分直徑公差和徑向跳動(dòng)比光面部位低,因此在檢查羅拉彎曲、校正羅拉隔距時(shí),都以溝槽部位為基準(zhǔn)。

             2.基準(zhǔn)部位盡量靠近裝配調(diào)節(jié)點(diǎn),如平車面時(shí),依靠車架升降螺釘調(diào)節(jié)車面高低,所以平尺擱鐵要盡可能放在靠車架部位。如把平尺擱鐵放在離車架較遠(yuǎn)的地方,使基準(zhǔn)點(diǎn)遠(yuǎn)離車架,當(dāng)調(diào)節(jié)鄰近車架高低時(shí),會(huì)帶動(dòng)這一擱鐵升降,使基準(zhǔn)漂移。平尺擱鐵離車架愈遠(yuǎn)時(shí),基準(zhǔn)面的高低變化愈大,影響裝配精度。

             3.盡量重復(fù)使用同一基準(zhǔn),排除零件表面形狀偏差。如:由于頂面存在著一定程度的長(zhǎng)向彎曲和寬向扭曲,因此,要將看車面長(zhǎng)向水平的平尺擱鐵、看車面寬向水平的水平儀和托前羅拉高低線的托線圓輥,放在同一部位,避免由于車面頂面不平帶來的附加誤差。

             4.選擇基準(zhǔn)時(shí)還應(yīng)考慮平裝操作方便的因素。如錠軸斜齒輪左右定位,一般有兩種方法:一種是插上錠子,以錠子為基準(zhǔn),用卡板定位;另一種是不插錠子,以下龍筋油杯為基準(zhǔn)。雖然錠子直徑公差比油杯孔公差小,但插上錠子后定位增加困難。而以油杯孔為基準(zhǔn),能滿足錠軸齒輪左右定位要求,可不插錠子,使操作方便。

             5.盡量和機(jī)械制造廠零件加工和預(yù)裝配的基準(zhǔn)部位一致起來。

             三、避免裝配基準(zhǔn)的多次傳遞(減少累計(jì)誤差)

             要把1m長(zhǎng)的直線分為十等分有以下兩種方法:一種是用150mm的鋼直尺,每量100mm移動(dòng)一次鋼直尺,共量十次;另一種是用1m長(zhǎng)的鋼直尺,不移動(dòng),而按相對(duì)應(yīng)的刻度線依次取十個(gè)點(diǎn)。顯然后一種方法的誤差比較小。因?yàn)榍耙环N方法,由于測(cè)量基準(zhǔn)的多次移動(dòng),使兩個(gè)和兩個(gè)以上的裝配誤差(工具、操作誤差)疊加在一起,就產(chǎn)生了累計(jì)誤差。同樣道理,當(dāng)用規(guī)定度的塞尺測(cè)量間隙時(shí),應(yīng)盡可能選用單頁(yè)的塞尺測(cè)量比較準(zhǔn)確,而避免使用兩頁(yè)或更多的薄塞尺疊起來測(cè)量。

             四、掌握誤差的變化規(guī)律(消除系統(tǒng)誤差)

             如果發(fā)現(xiàn)了誤差的變化規(guī)律,查明了數(shù)值,就如以在裝配中設(shè)法消除這一誤差值,這種有規(guī)律性的誤差,叫做系統(tǒng)誤差。如當(dāng)一把游標(biāo)卡尺的內(nèi)徑量爪磨滅0.02mm,使每次測(cè)量的讀數(shù)虛大0.02mm,就可以把讀數(shù)主動(dòng)減去0.02mm,得到需要的真實(shí)讀數(shù)。又如當(dāng)水平儀氣泡不準(zhǔn),經(jīng)過定位調(diào)頭檢查,發(fā)現(xiàn)氣泡不準(zhǔn),經(jīng)過定位向某一端偏一格,才是水平狀態(tài),因此,在看水平時(shí),應(yīng)故意讓主氣泡向某端偏一格,使零件達(dá)到水平狀態(tài)。

             五、合理分配或調(diào)節(jié)誤差數(shù)值(減少裝配誤差)

             1.互借法

             并條機(jī)車面、底板、粗紗機(jī)頭尾墻板、車架、車面等大型鑄件發(fā)生扭曲變形時(shí),由于矯形不便,只能檢查多點(diǎn)鉛直度或水平度,使平裝后的讀數(shù)正反方向最大值相等,或使正反方向的最大值相減后的差值不大于允差,這種方法叫做互借法。

             2.調(diào)節(jié)法

             裝配中累計(jì)誤差超過允差時(shí),可以把其中一個(gè)環(huán)節(jié)的尺寸、形狀或加以改變,或把一個(gè)不重要的尺寸放棄,不予控制,使總尺寸在允許范圍內(nèi)。這個(gè)可以改變的環(huán)節(jié)叫做“調(diào)節(jié)環(huán)”,例如校并條機(jī)羅拉座開檔,先從車頭外側(cè)線決定車上墻板左右位置,再以車頭上墻板為基準(zhǔn)定第一羅拉座位置,再依次定第二、第三、第四羅拉座位置,而對(duì)第四羅拉座至車尾上墻板間的尺寸就只能放棄,不可能校正,在實(shí)際工作中,調(diào)節(jié)環(huán)尺寸、形狀或位置的改變,往往通過銼、墊、焊的方法來達(dá)到,或用可調(diào)節(jié)的零件來調(diào)節(jié),如調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)墊圈、車腳墊板等,利用這些零件來調(diào)節(jié)可以提高裝配的準(zhǔn)確性,節(jié)省手工銼修等工作。

             3.選擇裝配法為了減小裝配誤差,提高零件裝配準(zhǔn)確性,還可以將具有一定誤差的零件,通過選擇,進(jìn)行配套或分組,使零件之間的上下誤差配合適當(dāng)提高精度,叫選擇裝配。

       

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