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      基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀及制造方法

      關(guān)鍵詞 IC封裝器件 , 金剛石鋸刀|2016-08-22 09:08:56|行業(yè)專利|來源 中國超硬材料網(wǎng)
      摘要 申請?zhí)枺?01610286616.9申請人:西安點石超硬材料發(fā)展有限公司發(fā)明人:南俊馬劉高寧黃江波湯驥暤摘要:本發(fā)明提出一種用于IC封裝器件切割的層壓金屬基金剛石鋸刀及其制造方法,...
        申請?zhí)枺?01610286616.9
        申請人:西安點石超硬材料發(fā)展有限公司
        發(fā)明人:南俊馬 劉高寧 黃江波 湯驥暤

        摘要:本發(fā)明提出一種用于IC封裝器件切割的層壓金屬基金剛石鋸刀及其制造方法,即在預(yù)先制備單層的基礎(chǔ)上,將多個單層疊加組合,再經(jīng)熱壓燒結(jié)制得復(fù)合體,使其具有疊層結(jié)構(gòu),并由表層和芯層共同構(gòu)成且擔(dān)當(dāng)各自不同的切割功用。每個單層均通過優(yōu)化金屬胎體組成配比在燒結(jié)條件下改變復(fù)合體的結(jié)構(gòu)組態(tài)和結(jié)合形態(tài),進(jìn)而調(diào)控內(nèi)在力學(xué)和物理性能,實現(xiàn)表層的有效強化和芯層的適度弱化,以期獲得各層同步磨損的效果。按照實施本發(fā)明構(gòu)造的技術(shù)方案和選定的技術(shù)路線,構(gòu)建了疊層結(jié)構(gòu)具有強弱搭配的差異化組態(tài),建立了芯表協(xié)調(diào)磨損的機制,使得各層應(yīng)盡功能得到充分發(fā)揮,從而在有效改善芯片切割質(zhì)量的前提下,顯著提高了層壓鋸刀的切割效率并延長了使用壽命。
        主權(quán)利要求:1.一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:該鋸刀由多個單層疊加復(fù)合構(gòu)成,單層根據(jù)鋸刀構(gòu)造分為表層和芯層,每個單層均由金屬胎體與金剛石磨料組成,其中,表層的金剛石顆粒小于芯層的金剛石顆粒大小,表層的金剛石濃度大于芯層的金剛石濃度;所述的金屬胎體主要由Cu、Sn,以及CuSn合金構(gòu)成,其中,表層中的Sn含量大于芯層中的Sn含量。
        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:表層的金剛石顆粒大小為38-45μm,濃度為55%-65%;芯層的金剛石顆粒大小為53-63μm,濃度為50%-60%。
        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:所述表層的CuSn合金為CuSn20,芯層的CuSn合金為CuSn10。
        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:所述表層的金屬胎體構(gòu)成為:68-72重量份的CuSn20、21-26重量份的Cu及18-22重量份的Sn;所述芯層的金屬胎體構(gòu)成為:47-53重量份的CuSn10、37-43重量份的Cu及9-13重量份的Sn。
        5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:在所述的每個單層的中心進(jìn)一步包括有中芯層,形成表層/芯層/中芯層/芯層/表層,其中,所述的芯層金剛石的顆粒大于中芯層的金剛石顆粒。
        6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:所述中芯層的金剛石顆粒大小為45-53μm,所述中芯層的金剛石的濃度為55%-65%。
        7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:所述中芯層的金屬胎體構(gòu)成為:32-38重量份的CuSn10、27-33重量份的Cu、18-22重量份的Co及12-18重量份的Ni。
        8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀,其特征在于:該鋸刀應(yīng)用于BGA封裝的芯片時,其進(jìn)給速度達(dá)450mm/s,有效切割長度達(dá)6Km。
        9.一種基于權(quán)利要求1所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀的制造方法,其特征在于:將冷壓或熱壓制成的多個單層壓坯,相間疊放后置于燒結(jié)模具中,對中、定位、緊固后,將模具放置燒結(jié)爐內(nèi),在壓應(yīng)力為24MPa、升溫速度為80-90℃/min的條件下升溫至780-820℃,保溫6-8min后,以60-80℃/min的速度冷卻至室溫,然后實施熱壓燒結(jié),最后將燒結(jié)的毛坯進(jìn)行內(nèi)外圓、雙面減薄及外圓磨成型加工,制得最終的鋸刀。
        10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種基于IC封裝器件切割用層壓金屬基金剛石鋸刀的制造方法,其特征在于:所述的單層壓坯的過程中,首先將金屬胎體和金剛石磨粒攪拌混合后,再行制粒使其呈丸狀結(jié)構(gòu),大小為0.5mm-0.7mm,使金剛石磨粒均勻分布在金屬胎體中。
       

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