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摘要:一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,屬于鍍膜技術領域,特別涉及一種制備金剛石膜的設備,該設備包括電源及控制系統、真空系統、供氣系統及沉積系統,其特征在于:所述沉積系統上連接有真空系統和供氣系統,所述沉積系統包括左腔室、右腔室、中部腔室和熱絲調力機構,所述中部腔室固定安裝于真空系統之上,左腔室和右腔室分別轉動安裝于中部腔室兩側,熱絲豎直固定安裝于中部腔室內部,熱絲下端連接有熱絲調力機構。本發明采用熱絲豎直安裝于中部腔室上,真空室采用雙開門立式布局,待鍍膜試樣分別安裝于兩個真空室內壁,熱絲下端安裝熱絲調力機構,實現高效、穩定、均勻的制備金剛石薄膜,該設備簡單,生產效率高,生產成本低。
主權利要求:1.一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,包括電源及控制系統(1)、真空系統(7)、供氣系統(6)及沉積系統(22),其特征在于:所述沉積系統(22)上連接有真空系統(2)和供氣系統(3),所述沉積系統包括左腔室(41)、右腔室(42)、中部腔室(3)和熱絲調力機構,所述中部腔室(3)固定安裝于真空系統之上,左腔室(41)和右腔室(42)分別轉動安裝于中部腔室(3)兩側,熱絲(14)豎直固定安裝于中部腔室(3)內部,熱絲(14)下端連接有熱絲調力機構。
2.根據權利要求1所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述供氣系統(6)通過氣體管道(5)連接于沉積系統(22)的中部腔室 (3)之上。
3.根據權利要求1所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述中部腔室(3)包括真空室上壁板(81)和真空室下壁板(82),固定 支架(15)固定安裝于真空室上壁板(81)之上,上電極板(9)固定安裝于固 定支架(15)上,熱絲調力機構固定安裝于真空室下壁板(82)之上,下電極 板(10)固定于熱絲調力機構上端,熱絲(14)兩端分別固定于上電極板(9) 和下電極板(10)之上。
4.根據權利要求3所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述熱絲調力機構采用保護鐘罩(12)固定安裝于真空室下壁板(82)之 上,滾軸(20)固定安裝于保護鐘罩(12)內部,保護鐘罩上端設有限位通孔; 熱絲調力滑板(11)上端與下電極板(10)連接,熱絲調力滑板(11)下端依 次穿過保護鐘罩(12)上的限位通孔和滾軸(20)。
5.根據權利要求4所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述熱絲調力滑板(11)下端依次穿過保護鐘罩(12)上的限位通孔和滾 軸(20)后,再與配重(13)相連。
6.根據權利要求4所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述熱絲調力滑板(11)下端依次穿過保護鐘罩(12)上的限位通孔和滾 軸(20)后,再與調力彈簧相連,調力彈簧另一端與真空室下壁板(82)或保 護鐘罩(12)底壁相連。
7.根據權利要求1所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述左腔室(41)和/或右腔室(42)內部固定安裝有試樣固定機構(21)。
8.根據權利要求7所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:所述試樣固定機構(21)采用側部底座(17)固定安裝于左腔室(41)和/ 或右腔室(42)內壁,固定盤(18)固定于側部底座(17)上,固定管(19) 固定于固定盤(18)上。
9.根據權利要求1所述的一種雙開門立式制備金剛石膜的設備,其特征在 于:左腔室(41)和右腔室(42)分別通過轉動軸(2)轉動安裝于中部腔室(3) 兩側壁之上。