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　　申請(qǐng)?zhí)枺?01310042004.1

　　申請(qǐng)人：中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所

　　摘要：本發(fā)明涉及金剛石-納米線復(fù)合體及其制備方法。具體地，本發(fā)明提供了一種金剛石-納米線復(fù)合體以及制備方法，其包括金剛石顆粒以及結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的納米線，其中所述的納米線包括硼納米線、硼化物納米線、或其組合。該復(fù)合體材料具有優(yōu)異的性能，廣泛的應(yīng)用。

　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石-納米線復(fù)合體，其特征在于，所述復(fù)合體包括金剛石顆粒以及結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的納米線，其中，所述的納米線包括：硼納米線、硼化物納米線、或其組合。

　　2.如權(quán)利要求1所述的金剛石-納米線復(fù)合體，其特征在于，所述的金剛 石顆粒粒徑為0.1～10000μm。

　　3.如權(quán)利要求1所述的金剛石-納米線復(fù)合體，其特征在于，所述的納米 線具有以下特征： (i)長(zhǎng)度為0.1～300μm；和/或 (ii)直徑為1～5000nm；和/或 (iii)在金剛石表面的密度為1～10000個(gè)/μm2。

　　4.如權(quán)利要求1所述的金剛石-納米線復(fù)合體，其特征在于，所述的硼化 物包括：氧化硼、碳化硼、氮化硼、硼化鎂、硼化鋁、硼化鈦、硼化鋯、硼化 釤、硫化硼。

　　5.一種金剛石-硼納米線復(fù)合體的制備方法，其特征在于，包括步驟： (1)提供一包含金剛石顆粒、硼原料和金屬催化劑的混合物； (2)在真空下或在選自氫氣、氬氣、其組合氣體的惰性氣氛或還原性氣氛 中，將步驟(1)的混合物進(jìn)行加熱反應(yīng)，從而得到金剛石-硼納米線復(fù)合體，所 述復(fù)合體包括金剛石顆粒以及結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的硼納米線。

　　6.如權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于， 所述的步驟(1)中，硼原料為粉末狀或液態(tài)；和/或 所述的步驟(1)中，硼原料包括單質(zhì)硼和硼化合物；和/或 按步驟(1)的混合物總重量計(jì)算，硼原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1－15wt％。

　　7.一種金剛石-硼化物納米線復(fù)合體的制備方法，其特征在于， (I)所述方法包括步驟： (a)提供一包含金剛石顆粒、硼原料和金屬催化劑的混合物；和 (b)在氧氣、氨氣或氮?dú)獾幕钚詺夥罩校瑢⒉襟E(1)的混合物進(jìn)行加熱反 應(yīng)，從而得到金剛石-硼化物納米線復(fù)合體，所述復(fù)合體包括金剛石顆粒以及 結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的硼化物納米線； 或者 (II)所述方法包括步驟： 在氧氣、氨氣或氮?dú)獾幕钚詺夥罩校瑢?quán)利要求5所述的制備方法制得的 金剛石-硼納米線復(fù)合體進(jìn)行加熱反應(yīng)，從而得到金剛石-硼化物納米線復(fù)合 體，所述復(fù)合體包括金剛石顆粒以及結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的硼化物納米 線； 或者 (III)所述方法包括步驟： 在真空中，將權(quán)利要求5所述的制備方法制得的金剛石-硼納米線復(fù)合體 與金屬粉末混合后進(jìn)行加熱反應(yīng)，從而得到金剛石-硼化物納米線復(fù)合體，所 述復(fù)合體包括金剛石顆粒以及結(jié)合于所述金剛石顆粒表面的硼化物納米線。

　　8.如權(quán)利要求5或7所述的制備方法，其特征在于，上述各個(gè)步驟中， 所述的加熱反應(yīng)為在800-1250℃下進(jìn)行的反應(yīng)；和/或 所述的加熱反應(yīng)為在真空中或在壓力為1Pa–120kPa之間的氣氛中進(jìn)行 的反應(yīng)。

　　9.如權(quán)利要求1所述的金剛石-納米線復(fù)合體的用途，其特征在于，用于 機(jī)械制品、復(fù)合材料或電子元器件。

　　10.一種制品或復(fù)合材料，其特征在于，包含權(quán)利要求1所述的金剛石- 納米線復(fù)合體。