1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開,可得到兩把刀具的坯料,...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開,可得到兩把刀具的坯料,...
與大單晶金剛石相比,作為刀具材料的聚晶金剛石(PCD)以及聚晶金剛石復合刀片(PDC)具有以下優點:①晶粒呈無序排列,各向同性,無解理面,因此它不像大單晶金剛石那樣在不...
在加工非鐵材料(如硅鋁合金)時,一般不采用單晶金剛石刀具(SCD)進行加工,而采用壽命高的聚晶金剛石刀具(PCD)進行加工。但在某些情況下,即當加工表面粗糙度參數要求較...
1引言在超精密加工中,保證加工表面質量的主要因素除了高精度的機床、超穩定的加工環境外,高質量的刀具也是很重要的一個方面。天然金剛石具有硬度高、耐磨性好、強度高、導熱性好...
摘要:通過用金剛石砂輪磨削聚晶金剛石(PCD)材料的試驗,研究了磨削速度vs對PCD材料磨除率Q、磨耗比G的影響。試驗結果表明,Q隨vs的提高而增大,但增幅較小;G隨v...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開,可得到兩把刀具的坯料,...
摘要:采用部分不等間隙接頭設計方案和Ag-Cu-Zn-Cd釬料,通過在空氣中高頻感應加熱(釬焊溫度690℃),成功實現了PCD復合片與45鋼刀桿的高強度焊接。根據釬焊試...
在汽車工業使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料,如塑料材料、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加。多晶金剛石(P...
摘要采用過濾陰極真空電弧離子鍍膜技術在不同基材上沉積無氫非晶金剛石膜,并對鍍膜試樣進行納米壓入硬度,彈性模量,膜/基結合力,摩擦系數,耐磨性,耐蝕性,耐候性,透光性和生...
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質合金相當的抗沖擊性,是一種被廣泛應用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發揮PCD刀具的優...
摘要:在分析聚晶金剛石(PCD)材料的微觀結構和去除機理的基礎上,對PCD材料的超聲振動研磨機理進行了深入研究。通過試驗證明,采用超聲振動研磨PCD可顯著提高研磨效率,...
1引言聚晶金剛石(PCD)是將粒度為微米級的金剛石微粉與少量金屬粉末(如CO)混合后在高溫(1400℃)、高壓(6000MPa)下燒結而成的聚晶體。與其它刀具材料相比,...
鍍銅焊絲拉拔是一個連鍍連拔過程,國內大多數廠家拉拔鍍銅焊絲都采用硬質合金模,近幾年許多廠家也開始使用聚晶金剛石模拉拔鍍銅焊絲。與硬質合金相比,聚晶金剛石的抗拉強度僅為常...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗。將選定的金剛石原石經定向后沿最大平面鋸割開,可得到兩把刀具的坯料,...
在汽車工業使用鋁合金材料和其他有色金屬合金材料,如塑料材料、合成碳纖維材料、玻璃纖維材料以及粘接材料用量不斷增加的情況下,金剛石涂層刀具的用量也不斷增加。多晶金剛石(P...
自1971年Aisenberg和Chabot用高能離子束在室溫下沉積出類金剛石碳膜的研究成果問世以來,在世界范圍內興起了類金剛石膜的研究和應用開發熱潮,各國研究人員用各...
(一)建設項目的名稱及概要建設項目名稱:鄭州華晶金剛石股份有限公司年產3億克拉高品級人造金剛石項目建設項目概要:鄭州華晶金剛石股份有限公司是國家超硬材料產業基地的龍頭企...
2月7日,中國超硬材料網總經理石超一行走進鄭州沃德超硬材料有...
10月28日,中國超硬材料網總經理石超、顧問呂華偉、南陽富櫳...
中國超硬材料網將通過一件件大事件回顧2023年的超硬材料行業華麗蝶變,在回顧和盤點中,溫故知新!
2023年9月20日,時隔四年,期待已久的第六屆磨料磨具磨削展覽會在鄭州國際會展中心隆重開幕。本次展覽會由中國機械工業集團有限公司、國機精工股份有限公司、中國機械國際合作股份有限公司聯合主辦。旨在推動中國磨料磨具行業的快速發展,加強國內外企業的交流與合作。