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簡介

       金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結合劑制成的一種軟質磨具，常用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。金剛石研磨過程中起研磨作用的磨料，粒度范圍一般在W40~W0.5，根據研磨工件的光潔度要求選取，由粗到細分別可用于研磨、精磨、拋光、精拋，最后可出鏡面效果。

溶劑區分

       根據溶劑區分可分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。

       水溶性粘度小、易排削、好清洗、加工效率高，主要用于加工硬質材料、線路板、玻璃、陶瓷、寶石等硬脆制品；

       油溶性研磨膏潤濕性好、磨削力、磨削熱小，主要用于加工磨具、量具等高硬合金材料。

單晶多晶區分

       單晶金剛石微粉是將高強度金剛石進行球磨、分級和凈化等嚴格工藝處理而成，單晶金剛石研磨膏具有良好的切削力，加工成本較低，應用領域包括精密零部件加工、模具加工、光學玻璃、金相試樣拋光等；

       多晶金剛石微粉是采用獨特的定向爆破法制成，一個微粉顆粒中有很多納米級別的小顆粒，自銳性好，加工效率也更高，但是價格較貴，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，借助金剛石的多晶結構在使用期間不斷形成新的刀刃，加工效率高，主要運用于芯片光學晶體精細加工、晶圓加工等。同等粒度下，多晶金剛石研磨膏比單晶金剛石研磨膏能獲得更細的表面。

金剛石種類區分

       金剛石研磨液按照金剛石的種類分為單晶金剛石、聚晶金剛石以及納米金剛石研磨液。

       單晶金剛石的硬度更高，耐磨性也極佳，所以單晶金剛石研磨液具有良好的切削力和加工壽命。

       聚晶金剛石具有更多的晶棱和磨削面，在磨削過程中會破碎分裂成為眾多更小的顆粒，因此多晶金剛石研磨液在保持良好切削力的同時，也能帶來更好的表面加工效果，不易劃傷工件。

       納米金剛石采用爆轟法制成，由于其特殊的球形形狀和超細粒徑，能夠達到超精密和超高表面質量的加工效果。

介質區分

       金剛石研磨液按照分散介質的不同分為水性研磨液，油性研磨液以及通用性研磨液。

       水性研磨液粘度小，易排屑，降溫效果好。環保性好，不含有害物質，不刺激皮膚，不污染環境。

       油性研磨液潤濕性好，磨削速度快，效率高，防銹性良好，不易與工件發生氧化反應。

       通用性研磨液兼具水性研磨液和油性研磨液的特性，廣泛的適用于各種加工情形。