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      鄭州華晶金剛石股份有限公司

      裝備制造業(yè)信息化的難點(diǎn)和對(duì)策

      關(guān)鍵詞 裝備制造|2009-07-08 00:00:00|來(lái)源 支點(diǎn)網(wǎng)
      摘要 一.裝備制造業(yè)的重要性和復(fù)雜性裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)家安全提供裝備,為人民物質(zhì)文化生活提供豐富產(chǎn)品的制造業(yè)。它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中無(wú)論GDP所占的比例還是對(duì)其他產(chǎn)業(yè)的感應(yīng)系數(shù)都是很大的...

        一.裝備制造業(yè)的重要性和復(fù)雜性
        
        裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)家安全提供裝備,為人民物質(zhì)文化生活提供豐富產(chǎn)品的制造業(yè)。它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中無(wú)論GDP所占的比例還是對(duì)其他產(chǎn)業(yè)的感應(yīng)系數(shù)都是很大的。裝備制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力源,是在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取勝的法寶,是提高人均收入的財(cái)源,是國(guó)家安全的保障,是發(fā)展現(xiàn)代文明的物質(zhì)基礎(chǔ)。沒(méi)有先進(jìn)的裝備制造業(yè)不斷、持續(xù)地武裝和提升各產(chǎn)業(yè)部門(mén)的裝備和生產(chǎn)運(yùn)行水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展就談不上什么現(xiàn)代化,所以人們對(duì)裝備制造業(yè)的關(guān)注是不言而喻的。下面僅就裝備制造業(yè)的管理信息化談?wù)勊碾y點(diǎn)、重點(diǎn)、問(wèn)題和對(duì)策。
        
        裝備制造業(yè)的管理是非常復(fù)雜的,面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),表現(xiàn)在:
        
        1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一臺(tái)電站汽輪機(jī)有上萬(wàn)種零部件,一臺(tái)中等復(fù)雜程度的機(jī)床有幾千種零部件,一般工廠有上萬(wàn)種原材料和外購(gòu)配套件,如此眾多物料的采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存的計(jì)劃和控制是非常困難的。
        
        2. 生產(chǎn)工藝復(fù)雜,一個(gè)零件往往需要經(jīng)過(guò)多個(gè)車(chē)間,在制品在車(chē)間之間,在車(chē)間內(nèi)部多臺(tái)機(jī)床上流動(dòng),如何安排車(chē)間作業(yè)計(jì)劃,合理利用資源,保證準(zhǔn)時(shí)交貨也是很困難的。
        
        3. 生產(chǎn)類型不同管理模式不同,在裝備制造業(yè)中隨著生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織的不同,分為單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、大批量流水生產(chǎn)、大規(guī)模定制,不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)計(jì)劃與控制的模式不同,還存在多種模式的混合。
        
        4. 生產(chǎn)車(chē)間類型不同,管理模式不同,裝備制造業(yè)的車(chē)間有鑄、鍛、鉚焊、機(jī)械加工、裝配、熱處理、表面處理。由于生產(chǎn)工藝不同,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,成本核算不同。同一種工藝的車(chē)間流水生產(chǎn)和批量生產(chǎn)又不同。
        
        5. 按訂單設(shè)計(jì)、大規(guī)模定制的要求快速增長(zhǎng),要求企業(yè)的制造能力和資源具有高的柔性,同時(shí)具有與之相適應(yīng)的管理方法和管理手段。
        
        6. 產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短,要求我們加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用的速度,加速新產(chǎn)品上市的時(shí)間。
        
        7. 需求變化快,要求最大限度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短采購(gòu)提前期和制造提前期,快速響應(yīng)客戶需求。
        
        8. 原材料價(jià)格、制造費(fèi)用不斷上漲,裝備制造業(yè)的獲利能力不高,如何降低成本成為企業(yè)非常關(guān)注的問(wèn)題。
        
        裝備制造業(yè)的上述特點(diǎn)和面臨的挑戰(zhàn),使得裝備制造業(yè)對(duì)ERP寄予厚望,對(duì)軟件產(chǎn)品和實(shí)施都有很高的要求。
        
        二.裝備制造業(yè)當(dāng)前管理信息化的狀況
        
        盡管在ERP產(chǎn)業(yè)一直存在“過(guò)時(shí)論”的炒作,“失敗論”的困惑,但是通過(guò)國(guó)家的大力推動(dòng),企業(yè)的大量投入,ERP提供商不懈的努力,裝備制造業(yè)管理信息化取得了可喜的成績(jī),表現(xiàn)在:
        
        1. 需求理性化。在一段時(shí)間有部分企業(yè)上ERP是為了評(píng)先進(jìn),和同行攀比,為了“面子工程”,有的是為了拿國(guó)家的資助項(xiàng)目,由于目的不正確,實(shí)施效果大打折扣,現(xiàn)在企業(yè)上ERP是發(fā)自企業(yè)內(nèi)在的需求,是為了競(jìng)爭(zhēng)的需要,因而在實(shí)施上狠下工夫,實(shí)施效果明顯而持久。
        
        2. 軟件產(chǎn)品成熟。多年的磨練,將國(guó)外ERP的理念,最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐與中國(guó)國(guó)情相結(jié)合,一些產(chǎn)品在裝備制造企業(yè)站穩(wěn)了腳跟,產(chǎn)品成熟了。
        
        3. 咨詢服務(wù)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受。實(shí)施ERP之前,通過(guò)管理咨詢,設(shè)計(jì)先進(jìn)適用的管理模式和業(yè)務(wù)流程,組織機(jī)構(gòu),績(jī)效管理,薪酬制度,形成完整的管理控制體系,為ERP的實(shí)施奠定了良好的基礎(chǔ)。
        
        4. 一批裝備制造業(yè)的信息化取得了很好的成績(jī)。一批汽車(chē)制造業(yè),煙草機(jī)械業(yè),中國(guó)南車(chē)集團(tuán)的貨車(chē)制造業(yè),他們?cè)贓RP的核心價(jià)值---生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、先進(jìn)成本管理方面取得了良好的效果。
        
        但是我們也看到,在裝備制造業(yè)的ERP實(shí)施中仍然存在諸多問(wèn)題。
        
        三.裝備制造業(yè)管理信息化目前存在的問(wèn)題。
        
        盡管裝備制造業(yè)管理信息化取得了可喜的成績(jī),但是我們也看到發(fā)展是不平衡的,一部分企業(yè)的信息化仍然存在許多問(wèn)題:
        
        1. 現(xiàn)行生產(chǎn)管理中存在的問(wèn)題。生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃,不能進(jìn)行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。由于計(jì)劃方式落后,企業(yè)普遍存在生產(chǎn)周期長(zhǎng),庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高,流動(dòng)資金占用大,不能準(zhǔn)時(shí)交貨,多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計(jì)劃,計(jì)劃較粗,上下工序缺乏精確的銜接,由于在制品、庫(kù)存、物料定額數(shù)據(jù)不及時(shí),不準(zhǔn)確,計(jì)劃的準(zhǔn)確性差,由于計(jì)劃控制不周,造成生產(chǎn)不均衡,零件成套率差,不能按時(shí)交貨,生產(chǎn)調(diào)度工作量大,天天搶缺件。
        
        2. 物流管理中存在的問(wèn)題。采購(gòu)計(jì)劃不精確,物料控制不嚴(yán)謹(jǐn),存在許多不增值的環(huán)節(jié),經(jīng)常造成物資積壓或短缺。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí),不準(zhǔn)確,是造成物料控制不嚴(yán)密的原因。采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不同步和分離編制,缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào),物流管理不能為生產(chǎn)計(jì)劃,財(cái)務(wù),成本提供準(zhǔn)確及時(shí)的信息。
        
        3. 以財(cái)務(wù)記賬為核心的管理模式不可取。不少企業(yè)都實(shí)施了財(cái)務(wù)加供銷(xiāo)存系統(tǒng),這無(wú)疑是ERP的基礎(chǔ),是必須的,但是許多企業(yè)在實(shí)施這些系統(tǒng)時(shí)所設(shè)計(jì)的管理模式、業(yè)務(wù)流程、制度是以財(cái)務(wù)記賬為核心的管理模式,中國(guó)物流和資金流是不同步的,不見(jiàn)采購(gòu)發(fā)票不能入庫(kù),不開(kāi)銷(xiāo)售發(fā)票不能出庫(kù),盡管有估價(jià)入庫(kù)、估價(jià)出庫(kù),但是為了規(guī)避庫(kù)存資金考核或不愿意做復(fù)雜的估價(jià),有意不入庫(kù),企業(yè)內(nèi)部各種限制條件不準(zhǔn)入出庫(kù),為了出財(cái)務(wù)報(bào)表在月末突擊補(bǔ)單,管理的終極目標(biāo)是月末出財(cái)務(wù)報(bào)表。造成平時(shí)最基本的庫(kù)存數(shù)據(jù)不及時(shí),不準(zhǔn)確。庫(kù)存不準(zhǔn),導(dǎo)致生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃,生產(chǎn)調(diào)度,成本核算缺乏依據(jù)。物流、財(cái)務(wù)沒(méi)有為ERP的深入實(shí)施創(chuàng)造條件。
        
        4. 財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段,沒(méi)有達(dá)到管理會(huì)計(jì)的水平。全面預(yù)算管理僅僅在少數(shù)企業(yè)中開(kāi)展。沒(méi)有實(shí)現(xiàn)成本計(jì)劃與控制,成本計(jì)算模擬人工核算模式,成本核算對(duì)象粗,一般只能計(jì)算到產(chǎn)品,不能核算到零部件,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)成本,缺乏必要的成本分析。大量成本數(shù)據(jù)的采集不是基于制造數(shù)據(jù)、庫(kù)存、車(chē)間數(shù)據(jù),而是依靠車(chē)間會(huì)計(jì)手工錄入,由于數(shù)據(jù)不準(zhǔn)又無(wú)法進(jìn)行校對(duì),成本失真的情況普遍存在。
        
        5. 缺乏供應(yīng)鏈管理和協(xié)同商務(wù)。大部分實(shí)施信息化的企業(yè),首先是內(nèi)部信息化,多數(shù)企業(yè)對(duì)外僅僅停留在網(wǎng)站宣傳和電子郵件的水平,電子商務(wù)的水平還很低。
        
        由于存在上述管理問(wèn)題,中國(guó)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)與發(fā)達(dá)國(guó)家比較存在全員勞動(dòng)生產(chǎn)率低,流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,成本控制能力差,庫(kù)存資金占用大,企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)的能力差。
        
        四.裝備制造業(yè)管理信息化的重點(diǎn)
        
        每個(gè)制造業(yè)企業(yè)在做管理信息化規(guī)劃或立項(xiàng)報(bào)告中,都會(huì)寫(xiě)出如下的目的:
        縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和采購(gòu)提前期
        降低庫(kù)存和在制品資金占用
        提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
        快速響應(yīng)客戶需求,提高客戶滿意度
        提高生產(chǎn)能力,減少加班工時(shí)
        降低產(chǎn)品成本
        提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
        提高資金周轉(zhuǎn)率
        提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、共享性
        
        這些目標(biāo)如何才能達(dá)成呢?除了最后一條,可以通過(guò)供、銷(xiāo)、存、財(cái)系統(tǒng)的管理可以實(shí)現(xiàn)外,其余各條想通過(guò)供銷(xiāo)存加財(cái)務(wù)是不可能實(shí)現(xiàn)的。就算你的庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率100%,但是你不知道這些存貨是多了還是少了,財(cái)務(wù)賬目一分錢(qián)不差,但是你解決不了如何降低庫(kù)存資金,降低生產(chǎn)成本的問(wèn)題,一些企業(yè)為了控制庫(kù)存資金,給倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)資金占用考核指標(biāo),結(jié)果上有政策下有對(duì)策,該入庫(kù)的不入庫(kù),后方不領(lǐng)料前方不入庫(kù),生產(chǎn)出的產(chǎn)品車(chē)間報(bào)了完工,就是不準(zhǔn)入庫(kù),否則增加商品庫(kù)存資金,企業(yè)的庫(kù)存一點(diǎn)也沒(méi)有減少,各單位的資金占用考核指標(biāo)照樣完成,全面預(yù)算管住了一些非生產(chǎn)用資金,但是生產(chǎn)資金的控制則非常薄弱,因?yàn)槟銢](méi)有發(fā)言權(quán),什么該買(mǎi)什么不該買(mǎi),什么時(shí)候買(mǎi),買(mǎi)多少?誰(shuí)說(shuō)了算?
        
        在制造業(yè)企業(yè),生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理,特別是各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與控制是ERP的核心價(jià)值體現(xiàn)。它通過(guò)需求管理,主生產(chǎn)計(jì)劃,物料需求計(jì)劃,車(chē)間任務(wù)管理,車(chē)間作業(yè)計(jì)劃,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),項(xiàng)目管理等手段,將銷(xiāo)售需求轉(zhuǎn)換為企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃,物資采購(gòu)計(jì)劃,外協(xié)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)同與優(yōu)化。它回答什么時(shí)間,生產(chǎn)什么,采購(gòu)什么,生產(chǎn)多少,采購(gòu)多少。這一切都要根據(jù)生產(chǎn)類型,生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織的不同而采取不同的計(jì)劃政策、儲(chǔ)備政策、期量標(biāo)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)最大限度縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,采購(gòu)提前期,降低庫(kù)存和在制品資金的占用,快速響應(yīng)客戶需求。日本人談制造業(yè)管理就談精益生產(chǎn)LP,豐田生產(chǎn)管理 TPM,其實(shí)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的重要手段就是供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)同與優(yōu)化,就是針對(duì)不同生產(chǎn)類型采取不同的生產(chǎn)計(jì)劃控制模式,其他的就是人們的意識(shí)和行為的管理了,作者認(rèn)為實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)信息化的訴求和重點(diǎn)就在于此。
        
        五.裝備制造業(yè)信息化的對(duì)策
        
        知道了裝備制造業(yè)管理信息化問(wèn)題、重點(diǎn),那么如何實(shí)現(xiàn)信息化的目標(biāo)呢?
        
        1. 首先要把信息化作為企業(yè)的戰(zhàn)略來(lái)抓,信息化與管理咨詢相結(jié)合,信息化與企業(yè)的管理變革、流程優(yōu)化相結(jié)合。信息化是管理工程,而不是技術(shù)項(xiàng)目??朔?ldquo;穿新鞋走老路”與“削足適履”這兩種極端的,不正確的實(shí)施方法。克服那種重視技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件,輕咨詢服務(wù)的錯(cuò)誤。
        
        2. 針對(duì)不同的生產(chǎn)類型,建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃控制體系。打破傳統(tǒng)手工生產(chǎn)計(jì)劃控制那種分散、不連續(xù)的、靜態(tài)、不準(zhǔn)確的計(jì)劃模式。建立從銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、整個(gè)供應(yīng)鏈上集中、連續(xù)、動(dòng)態(tài)、精確的生產(chǎn)計(jì)劃控制模式。優(yōu)化計(jì)劃政策,批量政策,期量標(biāo)準(zhǔn),儲(chǔ)備政策從而最大限度的縮短生產(chǎn)周期和采購(gòu)提前期,降低庫(kù)存資金占用,快速響應(yīng)客戶需求。
        
        3. 物流和資金流的建設(shè)要為整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與優(yōu)化服務(wù)。整個(gè)物流的活動(dòng)是由生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)所指揮的,一切財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)是隨著物流的移動(dòng)、增值、減值而變化的,用簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)指標(biāo)去控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是辦不到的。
        
        4. 建立科學(xué)的成本管理體系。做到事前計(jì)劃,事中控制,事后分析。建立標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本、成本分析的閉環(huán)控制體系。采用逐步結(jié)轉(zhuǎn)法,細(xì)化成本核算對(duì)象。成本數(shù)據(jù)基本上都要從工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、庫(kù)存管理系、車(chē)間管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)的帳務(wù)系統(tǒng)獲取。而不是車(chē)間會(huì)計(jì)手工輸入。這樣才能保證數(shù)據(jù)的客觀性和準(zhǔn)確性。
        
        5. 將裝備制造業(yè)的信息化擴(kuò)大到客戶關(guān)系管理。加強(qiáng)市場(chǎng)信息、客戶信息、售后服務(wù)信息、自助服務(wù)的管理。提高客戶的滿意度、忠誠(chéng)度和美意度。發(fā)展供應(yīng)商關(guān)系管理,加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的認(rèn)證、管理、評(píng)價(jià),通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)快速溝通供需信息,實(shí)現(xiàn)電子供應(yīng)。
        
        裝備制造業(yè)的管理信息化是復(fù)雜的,管理是困難的,管理的潛力也是很大的。只有我們抓住管理的重點(diǎn),采取科學(xué)的對(duì)策,裝備制造業(yè)的管理信息化一定能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
        
        北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所三十年如一日,致力于裝備制造業(yè)管理信息化。他們以管理咨詢?yōu)橄葘?dǎo),優(yōu)化企業(yè)的管理模式、業(yè)務(wù)流程、組織、績(jī)效、薪酬為基礎(chǔ),以先進(jìn)的ERP軟件RS10為工具,以生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理為核心,實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈上物流、資金流、信息流、責(zé)任流的優(yōu)化和協(xié)同,全面集成 PDM/PLM、MES、企業(yè)信息門(mén)戶,為裝備制造業(yè)管理信息化提供完整的解決方案,為多個(gè)裝備制造業(yè)企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。
        

       

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