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CCTE2021開展的第二天，從蘇州傳來喜報：11月3日在蘇州國際博覽中心D1館舉行的“金屬切削刀具優秀加工案例評選活動”，沃爾德PCD非標刀具加工應用解決方案--《成型锪刀在渦輪增壓器壓殼加工中的應用》案例成功入圍，并喜獲“一等獎”。這是繼今年4月份沃爾德涂層PCBN數控刀具榮獲“金鋒獎”第二屆切削刀具產品創新獎之后，沃爾德刀具產品再次獲得行業的認可和褒獎。

由中國機械工業金屬切削刀具技術協會和工具技術雜志社聯合舉辦的“金屬切削刀具優秀加工案例評選活動”，面向刀具制造企業和刀具應用企業，以推動我國金屬刀具應用技術的發展為目標，旨在機械加工領域交流、分享和推廣優秀切削加工方案。

此次評選活動，吸引了來自刀具制造和刀具應用的18家企業參加，共參與申報了27個優秀加工案例。為體現評選活動的公平、公正及權威性，主辦方將評選工作程序設置為網絡投票和專家評審環節，最終確定獎項。

在網絡投票環節，27個案例的總訪問量達到2310198，共投出有效票數883121張。通過激烈角逐，沃爾德《成型锪刀在渦輪增壓器壓殼加工中的應用》案例在網絡評選中以44063票奪得第九名。

經過主辦方對申報案例進行資格審查和初評，在申報評選的案例中初選出12個優秀加工案例，沃爾德《成型锪刀在渦輪增壓器壓殼加工中的應用》案例又成功入圍。

11月3日，通過案例宣講和行業專家現場評審，憑借案例的技術應用成熟、產品銷量大和提升效益高等優勢，沃爾德《成型锪刀在渦輪增壓器壓殼加工中的應用》案例最終獲得“一等獎”的殊榮。同時，沃爾德參與申報的另外兩個案例，獲得了“火花獎”。

能夠得到行業用戶和專家的雙重認可，沃爾德為此倍感驕傲和自豪。沃爾德將化榮譽為動力，繼續加大技術研發投入，緊密圍繞客戶需求不斷進行技術創新和產品升級，踐行“國產高端刀具制造，降本增效優選品牌”的目標，為客戶創造更多價值！

以下解析《成型锪刀在渦輪增壓器壓殼加工中的應用》案例的加工難點、技術優勢和經濟效應：

加工難點：

1）成型面、端面、階梯孔一次加工完成；

2）成型面輪廓度≤0.1㎜；

3）擴壓盤端面尺寸＞10㎜；

4）安裝端面尺寸漸變；

5）階梯孔尺寸公差嚴格。

技術優勢：

1）鉸锪復合，一刀完成；

2）法蘭結構，跳動可調；

3）設計對刀柱，實現在線可調；

4）鉸刃直徑可調，應對擴孔/縮孔問題；

5）設計分屑槽，減小切削阻力。

經濟效益：

1）以锪代車，提高了工件加工效率，縮短了單件加工節拍，單件加工時間由200s縮短為16s，加工成本降低30%；

2）用刀數量減少，降低了刀具設計、制作、運輸、貯存等成本，提高刀具綜合經濟效益及社會效益；

3）縮短換刀和工作臺翻轉時間產線整體產能提高50%；

4）特殊結構設計提高刀具壽命，降低了單件加工成本、廢品率和產線停機率。