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　　1．中國硬質合金工業的現狀
　　在鎢工業中，硬質合金耗鎢量約占總耗鎢量的50%。因此，硬質合金工業的發展對整個鎢工業發展起十分重要作用。中國硬質合金工業是從20世紀50年代初建 設株洲硬質合金廠開始，50多年來，從無到有，不斷發展，取得了令世人矚目的成就，但整體技術水平特別是高附加值制品生產，與世界先進水平比較仍存在較大 差距。
　　1.1取得快速發展
　　硬質合金產量：20世紀80年代初期，世界硬質合金年產量2.5萬噸左右時，中國硬質合金年產量約5千噸。進入21世紀，世界硬質合金年產量達到了3.8 萬噸左右，而中國硬質合金產量已快速增長到1.5萬噸左右，超過世界硬質合金產量的三分之一。因此，從生產規模和生產量看，中國是世界名符其實的第一生產 大國。
硬質合金出口創匯：隨著中國改革開放的深入發展，中國硬質合金出口也取得了明顯進步，年出口量，1986年突破100噸，1992年突破400噸， 1996年接近1000噸，到了2003年已超過2500噸，2004年更超過3000噸，跟產量一樣同樣占世界硬質合金市場流通量的三分之一。年創匯也 從過去不到400萬美元/年，增加到現在的7000萬美元/年左右。
　　品種基本齊全：涉及應用于金屬切削、礦山開采、拉撥模具、耐磨零件等各領域，包括其深加工產品，除部分高性能精度磨涂層刀片及配套工具、高性能超細合金棒材和少量大異制品需從國外進口外，絕大部分產品中國均能生產。
　　裝備和工藝技術不斷提高：近幾年，中國用于硬質合金生產的裝備制造業發展很快，生產的設備技術水平也不斷提升，為硬質合金企業設備更新換代創造了良好條 件。一些實力較強的企業在此基礎上再通過自身科研攻關以及必要的技術引進，生產裝備和工藝技術整體水平有了很大提高。自動化制粉設備、高效球磨、噴霧干燥 制粒、高精度全自動壓力機、脫蠟真空燒結一體爐、壓力燒結爐、研磨涂層等一系列先進裝備和工藝技術已在不同廠家得到不同程度的應用。株洲硬質合金集團有限 公司控股的株洲鉆石切削刀具股份有限公司高性能高精度研磨涂層刀片生產線，是在環境、裝備、工藝技術和質量標準等方面均按當代硬質合金生產先進水平設計建 設的，已于2002年一季度正式投產，生產的數控刀片、整體合金刀具等產品檔次高、經濟效益顯著，也為進一步開發高附加值硬質合金新品奠定良好基礎。
　　廢硬質合金回收利用成績顯著：在中國廢鎢利用正不斷得到企業重視，僅廢硬質合金經電解、鋅溶等工藝技術回收的碳化鎢、草酸鈷、混合料，再加工利用生產中低 檔硬質合金的產量已超過3000噸/年，占中國硬質合金產量的20%以上。這些合金除滿足中國部分產業自身需求外，也向國外提供部分性價比合理的硬質合金 產品，使寶貴的鎢資源得到了較合理的利用。
　　1.2發展中的差距
　　中國硬質合金工業在快速發展的同時也因研發更新改造資金投入不足，以及長期存在的合金生產與工具生產脫節和某些管理環節上的問題，導致行業創新能力不強、高附加值及配套產品少、產業經濟效益不高等問題。
研發投入少，創新能力低：中國硬質合金工業至今還沒有一所高水平的專業研發機構，生產規模較大的企業也存在資金及人才和管理上的差距，研發能力還較薄弱，較難產生有自主權的，高水平的原創性研究成果，企業的技術改造也因此難以得到強有力的技術支撐。
　　合金生產與工具生產脫節：中國硬質合金工業因歷史原因，合金生產廠與工具生產廠分屬于冶金和機械兩個部門管理，導致原密不可分的兩個部分生產長期脫節，至今高檔硬質合金工具開發問題尚未得到根本解決。
產業經濟效益不高：中國硬質合金工業雖然規模大，但因高附加值及配套深加工產品如高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制 品、精密硬質合金數控刀具等量少、深加配套不足以及品種不全，致使硬質合金生產廠家與國外先進同行相比效益普遍不高。根據市場調查分析，目前國外幾家先進 企業產品在中國市場的占有率按重量計算不到中國硬質合金產量的1.5%，但年合金銷售總額卻占中國硬質合金年銷售總額的10%以上。
　　2．中國硬質合金市場
　　隨著中國國民經濟的持續高速發展，以及開放的市場經濟的調控作用，中國硬質合金市場十分活躍。國內外使用硬質合金的各行各業因使用對象以及使用技術和使用 設備各異，對硬質合金質量和品種要求也各不相同，因此不同品種和質量檔次的硬質合金制品都在中國市場上流通，國外高檔硬質合金不斷進入中國市場，中國生產 的各檔次硬質合金也不斷進入國外市場，供應量大于需求量，市場競爭十分激烈。
　　2.1 市場流通產品結構
　　按GB/T18376-1998國家標準對流通中國市場的硬質合金產品進行分類，各類產品所占市場的百分比份額大致如下。
　　切削工具用硬質合金約占27%，約3400噸，其中焊接刀片約占21%、可轉位刀片約占6%，分別約2600噸和800噸。切削工具用硬
　　質合金的高檔高附加值產品是高性能高精度研磨涂層刀片，據統計，中國目前市場流通量約250噸，其中國產約120噸，進口約130噸。從中國市場切削工具用硬質合金產品結構看，中國的機械加工工業的規模很大，但加工技術和裝備的整體水平不高。
　　地礦用硬質合金約占中國硬質合金市場流通總量的25%約3150噸。根據資料分析，中國硬質合金產量2002年較1997年增長62.1%，而其間地礦用 硬質合金卻增長90.6%，導致這一結果的原因除中國基礎建設高速發展需求迅速增加外，與地礦用硬質合金的出口量也迅速增加有關。
　　包容廣泛的耐磨零件用硬質合金約占中國硬質合金市場流通總量的35%約4350噸，其中合成金剛石用頂錘、壓缸占9%約1100噸，軋制線材用軋輥約占 3.5%約435噸，拉撥模具用合金和沖壓模用合金約占5%約650噸，其它異型硬質合金產品約占18%約2200噸。從中可以看出中國的人造金剛石工業 和線材軋制工業的生產規模是非常大的，也說明硬質合金的應用領域正繼續不斷擴大。
　　2.2國外硬質合金在中國市場
　　中國硬質合金市場上的國外硬質合金以高性能高精度研磨涂層刀片為主。這些合金刀片往往與工具配套同專用數控機床一起進入中國。使用進口的數控機床和數控刀 具需要不斷補充損耗的硬質合金刀片。隨著中國汽車工業的高速發展，以及各機械加工領域的進口數控機床、加工中心的數量不斷增加。對進口高性能高精度研磨涂 層刀片的需求也不斷增加，盡管株洲硬質合金集團有限公司也向國內企業大量提供高性能高精度研磨涂層刀片，但因刀片品種、質量與國外先進水平比較還有一定差 距，尤其在國產數控機床、加工中心及數控刀具生產還比較落后的情況下，與之配套的合金刀片供應又與這些情況密切相關，更使國外先進硬質合金生產企業憑借技 術優勢和相關有利條件，使這類產品在中國爭得了市場。2001年前進口的硬質合金數控刀片約50噸/年，近兩年中國汽車工業高速發展，進口數控機床和加工 中心也不斷增加，因此進口硬質合金數控刀片也上升到130噸/年左右。為不斷擴大中國市場的銷售量，在中國市場銷售的進口硬質合金數控刀片價格要低于歐美 市場價格，且營銷方式靈活、營銷系統高度現代化。這類高附加值硬質合金制品在中國具有不斷擴大市場之勢。
　　除硬質合金數控刀片外，高性能超細硬質合金棒材是另一種進入中國硬質合金市場的國外硬質合金產品，特別是微鉆用的細棒材和整體刀具用的高性能棒材。由于超細合金棒材中的大部分產品中國均能生產，因此年進口量不大，大約30噸/年左右。
　　其他進入中國市場的國外硬質合金制品還有少量高速線材軋輥、合成金剛石用大壓缸、大頂錘和少量特殊異型制品，總量約50噸/年左右。
　　綜合上述情況，目前國外硬質合金在中國市場的銷售量約220噸/年左右，不到中國硬質合金生產量的1.5%，但這些合金銷價以數控刀片200萬元/噸，其 它合金平均50萬元/噸，年銷售總額約3億元人民幣。幾乎占中國硬質合金銷售總額的10%。進口硬質合金多與工具配套進入中國市場，其銷售額和效益更加可 觀。
　　2.3 市場競爭激烈
　　中國已經加入世貿組織，硬質合金工業和其它行業一樣，在享受多邊貿易體制協議框架下權利的同時，履行相應的義務。企業是市場競爭的主體，在硬質合金市場供 大于求的情況下，企業間激烈競爭是必然的。一方面國外著名生產廠家紛紛在中國設廠，以硬質合金數控刀具為例，北方有瑞典山特維克廊坊子公司，南方有美國肯 納金屬的浦東生產基地，歐洲、日本、韓國、德國、以色列等國家的一些廠商，紛紛在中國許多重要城市設有數以百計的推銷點，集中精力致力于在巨大的中國市場 上爭得一席之地。另一方面由于中國目前行業間還沒有建立起優勝劣汰機制，制止不公平競爭等有效措施，出于部門、地區的自身利益，硬質合金企業盲目發展，低 水平重復建設現象十分嚴重。這種競爭又往往都擠在中、低檔硬質合金產品這個有限空間，致使產量急劇膨脹，價格戰烽煙四起。這種惡性競爭必然導致企業效益低 下，嚴重影響行業的技術進步，削弱企業高檔高附加值產品的開發能力，若不及時得到糾正，將有礙于中國硬質合金工業的健康發展。
　　3．中國硬質合金工業發展趨勢
　　中國的鎢資源為硬質合金工業發展創造了有利條件。經過五十多年的發展歷程，中國硬質合金工業已具備相當規模和較高的技術水平。在中國由于市場經濟建立的時 間還不長，硬質合金工業同其他行業一樣，發展中還存在一些不規范的行為，一定程度影響著中國硬質合金工業的健康發展。目前中國硬質合金產品檔次與國外先進 水平比較還存在一定差距，但在機遇和挑戰共存的情況下，中國硬質合金工業一定會面對挑戰、珍惜機遇、努力克服前進中的種種困難，去取得新的發展和進步。
　　3.1面對挑戰;珍惜機遇
　　由于中國實行積極穩健的宏觀經濟政策，國民經濟快速增長，硬質合金需求也因此高速增長。2004年中國的硬質合金產量已突破1.5萬噸，今后相當長一段時 間中國的國民經濟仍將快速發展，將持續為硬質合金提供良好發展空間。隨著汽車工業高速發展以及數控機床、加工中心在機械加工各領域的應用不斷擴大，高性能 高精度研磨涂層刀片及配套工具等高附加值硬質合金制品需求將不斷增加。據分析到2010年中國僅汽車工業所需的硬質合金工具費用將達到80億元人民幣。近 幾年隨著經濟發展以及中國人民生活水平的不斷提高，硬質合金使用領導繼續擴大，已經快速深入到民用裝飾品行業，如表鏈、表殼、箱包的拉鏈頭和標牌等，可以 想像其發展空間有多大。
　　同樣在國際市場，眾所周知高檔硬質合金及其配套的高精密工具，模具等產品蘊藏著十倍，甚至幾十倍于中、低檔硬質合金的經濟效益。這一部分硬質合金及配套工 具是國外先進硬質合金生產企業的優勢產品，且在中國具有不斷擴大市場占有率之勢。中國硬質合金工業同樣十分重視高附加值硬質合金制品生產，珍惜國內外市場 所提供的良好機遇，面對挑戰，在不斷提高中低檔硬質合金在國際市場占有率的同時，認真分析自己的差距和不足、積極采取有效措施，加快高檔硬質合金及配套深 加產品的開發和生產，通過不懈努力去爭取這類產品在國內外市場的應有份額。
　　3.2 揚長克短;努力追趕
　　中國硬質合金工業發展在資源、市場、規模、勞動力等方面存在一定優勢，裝備水平隨著國和措施和企業效益的提高也將不斷得到提升，但如果創新能力差以及管理 水平不高問題不能盡快得到解決，必將阻礙中國硬質合金工業向高技術水平發展。為此一方面企業、高等院校、科研院所將聯手加大人才和資金投入，重點在高精度 高性能研磨涂層合金及配套工具，高性能超細和納米硬質合金，功能梯度合金，金屬陶瓷、非金屬陶瓷和超硬工具材料，硬質合金凈成型技術，硬質合金生產技術和 工藝裝備創新，硬質合金基礎理論研究，CIMS在硬質合金制造及生產經營管理中應用等重點領域開展研究，加快追趕步伐，縮短與國外先進水平差距。另一方面 政府將采取推行硬質合金生產準入制度，進一步規范鎢品營銷中的商業行為，從導向、資金、政策、資源等各方面重點向部分發展潛力較強的企業傾斜等措施，通過 不懈努力，爭取用10年左右時間打造出幾個具有國際競爭能力的強勢硬質合金企業。
　　3.3國際合作;共同發展
　　五十年來，中國硬質合金企業與國外硬質合金企業間的合作是中國硬質合金工業發展歷史的一個重要組成部分。早在五十年代初期，原蘇聯的硬質合金企業和研究單 位就援建了中國最大的硬質合金生產企業—株洲硬質合金廠。改革開放后，硬質合金工業是較早與國外同行進行技術合作的行業。八十年代初期，中國的一些廠家就 廣泛與國外先進廠家密切接觸，相繼有株洲硬質合金廠和瑞典山特維克公司，自貢硬質合金廠與歐美的裝備企業，江漢鉆頭廠和美國休斯公司，南昌硬質合金廠與日 本東芝鎢公司，深圳金州公司與德國，瑞士的專業機床公司等進行技術合作。通過合作改造舊生產線，建設新生產線，有力推動了中國硬質合金工業的發展，國外硬 質合金企業也從中獲利非淺。時至今日，這種合作仍然以各種不同的合作形式進行著。中國硬質合金企業始終認為，這種合作既有利于中國硬質合金工業發展，也使 國外硬質合金企業從中獲得具大經濟利益，同時一直期待著在更高、更新的層次進行合作。先前的合作多以技術引進、購置先進設備、外資在中國辦廠為主。今后除 這些合作外，中國企業歡迎國外高技術人才和經營管理人才到中國企業工作，歡迎國外先進生產企業帶著先進生產技術和管理經驗同中國企業合資辦廠。相信憑借中 外各自優勢的良好合作，中外企業將獲得雙贏，世界硬質合金工業的明天將一定更加美好。