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       近日，記者從中國科學院大連化學物理研究所了解到，該所李燦院士領導的團隊與大連連城數控機器股份有限公司合作研發出光伏單晶爐氬氣凈化回收技術，為光伏晶硅大規模生產提供了技術保障，填補了我國在太陽能光伏晶硅制造領域技術的空白。
       高純氬氣（純度>99.999%）是單晶硅和多晶硅制備過程中必不可少的凈化和保護氣。氬氣在空氣中含量極低（僅0.93%），通常作為副產物從空分制氧過程中分離提取，高純氬氣生產成本較高。國外氬氣凈化回收技術昂貴，且產能規模有限。因此，研發具有自主知識產權的低成本、高產能氬氣凈化回收技術成為亟待解決的任務。
       據介紹，此次研發出的光伏單晶爐氬氣凈化回收技術，具有高活性、高穩定性特點，在較溫和條件下，有效消除單晶爐氬氣尾氣中多種雜質，凈化后氬氣中各種雜質濃度低于0.5ppm，遠優于光伏晶硅生產過程的PV6-1110氬氣行業標準（雜質濃度<10ppm）。根據規模化光伏單晶爐氬氣凈化回收工業需求，中試樣機近日在包頭美科硅能源有限公司一次開車成功，為后續量產奠定了技術基礎。
       該技術的成功研發，在實際工況條件下能夠同時滿足4~6臺單晶爐氬氣尾氣凈化要求，大幅減少晶硅制造過程中高純氬氣的消耗量，幫助光伏企業克服氬氣供給波動的影響，從而進一步降低太陽能發電成本，為太陽能光伏行業帶來可觀的經濟效益，有效提升我國光伏行業的核心競爭力。