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       據中國工博會官網,本屆工博會機床展規模較去年擴大了半個館，特別是在“激光加工、鈑金成形”領域。國內外300多家專業廠商參展，展覽面積超過7萬平方米。

　　位于2H、3H和NH館的數控機床與金屬加工展主要展示各類高檔金屬切削機床、金屬成形機床、及數控系統、動力與傳動、切削刀具等關鍵功能部件。將智能、高效、柔性數控機床與基礎制造裝備及集成制造系統呈現在眾人眼前。

　　自主創新,“智”造改變未來

　　工博會首日，格力在其展位召開了主題為“格力智造，改變未來”的新品發布會，格力“G-FMS柔性生產線”對外首發，可為工業制造提供生產、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案，以自主創新驅動“智造”升級。

　　本次格力發布的新品“G-FMS柔性生產線”是一條全自動無人化生產線，以“機器換人”實現降本增效。據介紹，該線體的核心產品高精度立式加工中心GA-LM540采用動梁結構，承載能力強，在相同切削條件下，加工速度不受負載變化的影響，具有穩定的加工效率。同時，機床采用了礦物鑄件床身，相比傳統鑄鐵吸振性和阻尼性更高，可大幅降低振幅和固有頻率，噪音比傳統鑄鐵床身減弱約20%，同時具有極高的熱穩定性和耐腐蝕性。它采用的直線電機驅動和光柵尺全閉環控制，相較于采用絲桿傳動的機床，其加工的速度和精度更高，定位精度達0.005mm，重復定位達0.003mm。　

（圖為格力新品發布會現場）

　　技術升級,更貼合高度智能化工廠

　　德國通快是“工業4.0”創始成員，其開發的TruLaser 5000 fiber系列光纖型激光切割機在本屆工博會上進行了全球首發。此次展出的TruLaser 5000 fiber整體性能在原本已是業界頂端的基礎上再獲升級，結合通快自行研發制造的TruDisk 10001萬瓦級激光器帶來業界最高水準的加工效率。在通快暴風切割技術的驅動下，TruLaser 5000 fiber不僅切割速度風馳電掣，整機能耗也顯著節省，可以以極低的電耗和氣耗加工厚板。此機床可滿足從事鈑金、電氣、機械、車輛制造等各行各業客戶對極高切割效率的追求。另外，該機床平臺搭載了豐富的通快技術功能，數字化、智能化的德國工業4.0理念已整合其中，因此同樣也適合于高度智能化工廠的需求。　

（圖為通快自行研發制造的TruDisk 10001萬瓦級激光器）

　　AMADA展出了一臺全新的激光設備，雖然外觀上與以往的LCG3015AJ幾乎一樣，但這是AMADA為了對應最新互聯工廠V-Factory體系而開發的IoT對應型激光加工機，在之前的基礎上實現了三個升級：一是達到了150%的輸出功率，使切割更為高速；二是IoT對應型數控系統，使操作更為簡便；三是標配噴嘴自動更換等裝置，使運轉更為快捷。　

（圖為AMADA全新升級的激光設備）

　　切割更精準，實現全自動智能加工

　　日本的山崎馬扎克（MAZAK）展示了代表世界最高水平的3D激光加工機。該機榮獲第47屆日本機械工業設計獎中最具分量的“經濟產業大臣獎”，相當于“激光加工領域的奧斯卡獎”，可實現從上料到成品搬出的全自動智能加工。

（圖為馬扎克全球領先的3D激光加工機）

　　這些高端裝備的整體亮相演繹了中國自主創新驅動“智造”升級，促進高端裝備市場化的推廣應用。加快推動制造業結構調整和提質增效升級，是培育形成中國經濟發展的新動能，工博會機床展為制造業企業提供了智能裝備和解決方案的采購平臺，助力中國制造業智能化的升級。