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       國家重大科技04專項，即高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項(簡稱04專項)。工信部部長苗圩在近日舉行的04專項成果應用推廣現場會上表示，專項實施八年多來，取得了一批可喜成果：重型鍛壓裝備、部分機床主機性能接近國際先進水平;機床核心零部件取得明顯突破，國產數控系統在功能、性能方面的國際差距已大幅縮小，滾珠絲杠、導軌、動力刀架等關鍵功能部件在精度、可靠性等關鍵指標上已接近國際先進水平。 
       高檔數控機床和基礎制造裝備都是制造設備的裝備，高檔數控機床偏重于冷加工，基礎制造裝備多指熱加工設備。04專項應用主要面向航空航天、船舶、汽車制造、發電設備制造四大領域。 
       據04專項副組長王德成介紹，通過近十年的努力，中國裝備制造業經過一個快速增長的時期，突破了8萬噸模鍛壓機、3.6萬噸黑色金屬擠壓機機、500噸電渣熔鑄設備等一批大型、關鍵、尖端裝備，實現了大飛機、北斗衛星、天宮一號、三代核電和深潛器等高端制造成果，產值已經代替美國，躍居世界第一。但是，與國外先進水平相比，中國高端裝備在綠色、智能、超常、復合和服務等方面還存在一定差距。 
       王德成認為，中國的基礎制造裝備還存在一些問題，比如：新材料、新工藝等高端前沿成形裝備空缺；高端裝備核心基礎零部件空心化，缸、閥、控制系統、液壓件和泵等，存在一定進口。這些說明，我國高端基礎制造裝備對于戰略性新興產業發展的制約和瓶頸影響依然存在，應該快速推動高檔數控機床和基礎制造裝備的技術發展和轉型升級，滿足國防重大科技專項和重大工程的發展急需。 
       工信部下屬賽迪研究院裝備工業研究所所長左世全表示，中國高端裝備制造在點上實現了技術突破，部分產品進入應用階段。比如，由濟南二機床集團完成的大型高效數控全自動沖壓生產線，實現內銷50余條并出口5條的銷售業績，國內市場占有率超過70%，全球市場占有率也超過40%，對提高中國汽車產業競爭力具有里程碑的意義。但是，一些關鍵部件和加工工藝、核心技術的突破，我國還需要長期研究試驗，以在規模化、穩定性、可靠性方面減小國際差距。 
       中國機床工具工業協會技術部周敏生認為，中高端裝備用國產數控系統最近兩年進步很大，比如華中數控華中8、沈陽機床i5、大連光洋數控系統等，終于有望在較重要、敏感部門實現數控系統的國產化。在關鍵功能部件方面，我國有進步，但與國際先進水平相比還有差距，只能在中低檔市場實現進口替代。 
       “今年04專項主要任務是著力解決高端裝備的后端檢測、檢驗問題，以評估大批新產品的質量水平和如何優化問題。”左世全說。