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　　目前我國雖然成為世界第一制造業大國，但產業大多處于世界產業鏈和價值鏈的低端，具體表現為：出口商品大多數是低技術含量、低單價、低附加值的“三低”產品，利潤率水平普遍偏低，而進口的則是高技術含量、高附加值和高價格的“三高”產品。數控機床作為制造機器的機器被稱為“工業之母”，我國數控機床產量世界第一，技術世界二流，高檔機床自給率不足1/10。

       一、數控機床行業產量規模
       中投顧問《2017-2021年中國智能制造裝備產業深度調研及投資前景預測報告》中數據指出，2016年中國機床消費總額約為275億美元，同比持平。其中，金屬切削機床消費額約為164億美元，同比下降4.1%；金屬成形機床消費額約為111億美元，同比增長6.7%。2016年中國工具消費總額約為40億美元，同比下降11.1%。與上述指標的2015年同期增速相比較，分別回升了13.5、10.3、19.0和1.0個百分點。因此，2016年中國機床工具消費市場呈現趨穩跡象。
       從機床結構看，金屬切削機床產量快速增長，呈現出明顯增長態勢。2016年，中國數控金屬切削機床產量為78萬臺，同比增長2.2%。數控金屬成形機床在2016年產量則呈現U型增長態勢，數據顯示，2016年中國中國數控金屬成形機床產量為31.8萬臺，同比增長4.3%。

       二、數控機床市場發展現狀
       在市場需求的拉動下，我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長，年均復合增長率達到37.4%。數控機床已成為機床消費的主流，“十二五”期間我國將持續投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展，也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。
       目前國內生產的數控機床可以大致分為經濟型機床、普及型機床、高檔型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制；普及型機床采用半閉環控制技術，分辨率可達到1微米；高檔型機床采用閉環控制，同時具有高精度、高速度、復合化，具有各種補償功能、新控制功能、自動診斷，分辨率可以達到0.1微米，計算機能夠代替人進行編程。
       在國內應用的經濟型數控機床基本都是國內產品，國內產品不管是從質量上還是從可靠性上都可以滿足大部分機床用戶的需要。國內普及型數控機床中大約有60%——70%是采用的國內產品，但是需要指出的是，這些國產數控機床當中大約80%的數控系統都在使用國外產品。高檔機床方面國內產品大約只能占到2%，基本都是靠進口。在市場需求方面低檔機床和中檔機床大約各占50%和40%，高檔數控機床的需求大約是10%。
       對此，我國數控機床的發展將努力解決主機大而不強、數控系統和功能部件發展滯后、高檔數控機床關鍵技術差距大、產品質量穩定性不高、行業整體經濟效益差等問題，將培育核心競爭力、自主創新、量化融合以及品牌建設等方面提升到戰略高度，實現工業總產值8000億元的目標。并力爭通過10-15年的時間，實現由機床工具生產大國向機床工具強國轉變，實現國產中高檔數控機床在國內市場占有主導地位等一系列中長期目標。
       事實上，由于國內數控系統生產企業的起點都很低，這樣導致了企業的技術水平落后，目前國內數控系統生產企業在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業用做新產品的開發而不是關鍵技術的研發。
       同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產的產品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產的數控系統，則連續采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業僅有的中檔產品的市場份額，并不惜重金從中國數控企業挖走熟悉業務的市場策劃和銷售人員。
       中投顧問在《2017-2021年中國智能制造裝備產業深度調研及投資前景預測報告》中指出，國內企業在中檔數控系統方面競爭比較激烈。中國的企業起步比較晚，現在雖然技術也在逐步向歐美企業靠攏，但是企業的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業也在積極努力研發，爭取早日把在中檔數控系統市場上。