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　　在經歷長長的調整后，中國機床企業分化日益明顯。 　　

　　長期煎熬 　　
　　自2011年下半年以來，整整四年，機床行業企業從最初的不習慣，到難受，期盼反彈，自救，新常態，可以說雖然目前市場表現上看沒有明顯的好轉，但各自的心理素質得到了極大的提升。　　
　　7月底，在寶雞召開的第一屆理事長會議上，中國機床工具工業協會常務副理事長陳惠仁說，行業主體仍然處于下行區間，并且下行壓力進一步加大。特別是幾個子行業變化明顯，一些之前表現強勢的子行業呈現下行趨勢。比如前幾年相對穩定的工具行業，今年上半年開始呈現下降態勢；此外一直表現抗跌的金屬成形機床今年上半年也開始出現下降態勢。　　
　　他強調，自2011年行業下行伊始，中國機床消費市場總量一直在下降，在總量下降的同時需求結構升級的趨勢，現在看，這個特征越來越明顯。并且需求升級主要體現在三個方面，即自動化、客戶化、換檔升級。　　
　　從協會統計的數據來看，2015年1~5月行業主要經濟指標累計值同比，即主營業務收入以及利潤總額都在下降。全行業主營業務收入下降4.3%，利潤下降17.8%，庫存上升3.5%，訂單下降5.9%，其中金切機床利潤總額下降最大，行業惟一的亮點是金屬成形機床訂單在上升。　　
　　今年5月份，中國工業報記者在采訪一部分機床行業外資企業的時候，有的表示訂單已有穩定增長的跡象，因此對下半年還偏向樂觀　
而國內企業的普遍反映依舊是未感知到暖意，對后市復蘇持謹慎態度，在備產上也多偏向保守。　　
　　由此可見，除了數據的分歧外，企業之間對市場的判定也出現了分化，而這也側面反映了我國機床工具產品競爭力的表現。　　
　　我們知道，此次下滑之前的十年，受到國內機床工具市場需求持續旺盛的拉動，各種投資大量進入機床工具行業，加上不少行業企業紛紛擴張制造能力，企業規模迅速擴張，大量新企業不斷涌現。有數據表示，到2012年，協會統計的企業數量就達到了驚人的4750家，其中金屬加工機床制造企業就達到1160家。　　
　　而其中骨干企業有九成左右實施了較大規模的技術改造和產能擴張，大型、重型機床制造領域更是集中爆發區。　　
　　但就在眾人習慣了熱鬧的喧囂后，市場也似乎達到了頂點，這四年近乎沒有反彈地持續下滑。跟中國股民的心思一樣，從抱有反彈的僥幸心理，到寄希望國家隊的救市，而今的企業面對現下的市場更多的是思考對策，發現細分市場的機會。　　
　　陳惠仁分析認為，行業主體仍然處于下行區間，并且下行壓力進一步加大。特別是幾個子行業變化明顯，一些之前表現強勢的子行業呈現下行趨勢。比如前幾年相對穩定的工具行業，今年上半年開始呈現下降態勢；此外一直表現抗跌的金屬成形機床今年上半年也開始出現下降態勢。　　

　　競爭加劇　　
　　雖然大環境并不理想，但在寒流下依舊有善于冬泳的健兒。中國工業報記者發現，2015年1~5月，北京精雕科技集團有限公司主營業務收入11.35億元，同比增長259%，利潤總額2.81億元，同比增長63.9%。　　
　　民營企業日益活躍已經成為行業的共識，而北京精雕只不過是特別突出的個例。根據國家統計局和海關數據，2014年全行業主體構成情況，私營企業主營業務收入行業占比已經接近80%，利潤占比超過80%，出口占比接近60%，私營企業數量占比達到80%。再看一下從2011年到2014年的數據變化，無論是全行業，還是金屬加工、工具量具子行業，國有企業主營業務收入、利潤總額和企業數量都呈大幅下降趨勢，外資企業也在下降，只是幅度較小，個別指標微弱上升，而同一時期，私營企業無論是主營業收入，還是利潤總額、企業數量都呈現顯著上升趨勢。由此可見，私營經濟已成為機床行業的絕對主體。　　
　　雖然經濟主體已經打破了國營、外資和民營的三分天下的平衡，但在市場競爭中特別是在高端市場領域，由于產品競爭力差距懸殊，國內企業只能在市場邊緣獲得少量訂單，大部分行業企業還不具備與國外強手正面交鋒的能力。特別是在國防軍工等重點用戶中，關鍵零件主要加工工序，國產高端機床工具產品單臺應用很少，成線應用更是鳳毛麟角。　　
　　事實上，盡管我們多年來在高端領域開發了大量的新產品，但基本上大多數還處于跟蹤模仿的初級階段，未能獲得實質發展并取得面的突破。　　
　　而在中低端市場領域，國內企業之間的競爭的主要特征更多是“同質化”，即參與競爭的產品在功能、性能和可靠性等方面沒有本質的差別，競爭的主要手段還是價格的比拼。　　
　　可以預見的是，在當前市場需求下降的環境下，同質化競爭日益加劇，為了搶奪有效的市場份額，企業之間展開了更為激烈的價格競爭。2015年，中國機床工具工業協會應廣大會員企業的強烈要求，發起了《中國機床工具行業反不正當競爭公約》（以下簡稱“《公約》”），目前已有600家左右的企業履行了自愿加入《公約》的程序。　　
　　這表明在相互殘殺過程中，并沒有所謂的獲勝者，因為缺乏合適的利潤保障，且依靠價格短期迎來的市場并不牢靠。　　
　　需要注意的是，近年來德、日等國家主要企業針對亞洲特別是中國市場調整了市場戰略，在主導高端市場的基礎上向下延伸市場領域，重點拓展中端市場份額，同時中國臺灣企業也借ECFC的政策機遇迅速擴大在大陸市場的份額。這些動態也導致了企業間同質化競爭的加劇。　　

　　走出“泥沼” 　　
　　陳惠仁說，四年來受沖擊最大的是兩個群體，一是長期占據市場主導地位的大企業，一個是處于行業價值鏈最低端的小微企業，與此同時，部分民營企業逆勢上揚，顯示強勁的增長實力，這種變化是結構性的。 　　
　　但可以肯定的是，行業轉型調整過程中呈現積極變化。最直接的表現就是行業企業推出新品的力度加大，針對細分客戶需求研發的專用機床也日益涌現。從數據看，2014年中國機床產值數控化率達到75.3%，比四年前的64.2%增加不少。　　
　　此外，企業也加大了產品出口的力度，除了普通機床外，中高檔機床也陸續有出口訂單，2014年出口市場在整體市場中占比達到13.9%。更重要的是，行業企業用戶意識普遍增強，為重點服領域提供服務的能力不斷提高。　　
　　市場需求萎縮，產能過剩、競爭無序，這些年中國機床工具行業似乎走入了發展的“泥沼”，更為讓人揪心的是，看不到泥沼的邊界　
消息傳來，對于市場反彈的預期并不強烈。比如今年上半年汽車市場產銷量顯著下降，上半年汽車產量增長2.6%，回落6.9個百分點，銷量增長1.4%，回落7個百分點，特別是6月份，產銷雙下降。　　
　　眾所周知，汽車行業一直是機床的大戶，消耗了金切機床近一半的產能，而今年的下行比以往更甚。　　
　　而前年和去年表現出眾的3C產業，尤其是手機市場也貌似達到了階段性的頂點。根據國統局數據，今年一季度手機市場是負增長，同比下降13.6%，未來大幅增長的預期不再。　　
　　當然有力的因素也是顯然的，首先《中國制造2025》的出臺，就明確了要重點發展智能制造。隨后工信部開始啟動實施“智能制造試點示范專項行動”，并于7月2日確定、公布了2015年46個智能制造試點示范項目名單。　　
　　可以期待的是，隨著相應配套政策的出臺，對中國裝備制造業的整體提升都具有導向作用，在這一進程中，作為工業母機的機床工具業，勢必會隨著需求引來新一輪的發展契機。　　
　　重要的是，經歷了四年的下滑，不少的機床制造企業家已經擯棄了追求高速發展的浮躁心理，轉而靜下心來研究客戶需求，強化技術實力，凝固自身實力，而這或許才是真正走出“泥沼”的最大動力。 　　
　　中高端市場數控機床領域將是規劃的重點領域。中國工程院院士柳百成表示，“大而不強”是中國制造業的現實。以數控機床為例，我國中低端數控機床產量大，但80%的高端數控機床要進口。“制造業數字化、智能化是工業化和信息化深度融合的必然結果，已成為各國占領制造技術制高點的重點領域，成為我國制造業由‘大’到‘大而強’的強大驅動力量。”中國工程院院長周濟介紹。