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      鄭州華晶金剛石股份有限公司

      人造金剛石襯底:氮化鎵技術(shù)的潛力釋放者

      關(guān)鍵詞 氮化鎵 , CVD金剛石|2015-08-04 17:10:02|來源 中國超硬材料網(wǎng)
      摘要 較高復(fù)雜性和功率密度更大的現(xiàn)代微型電子設(shè)備日益受到熱管理技術(shù)的瓶頸制約。例如氮化鎵(GaN)可以顯著提高射頻(RF)晶體管的整體性能,使其上升到一個(gè)全新的技術(shù)基準(zhǔn);但在臨近最大輸出...
             較高復(fù)雜性和功率密度更大的現(xiàn)代微型電子設(shè)備日益受到熱管理技術(shù)的瓶頸制約。例如氮化鎵(GaN)可以顯著提高射頻(RF)晶體管的整體性能,使其上升到一個(gè)全新的技術(shù)基準(zhǔn);但在臨近最大輸出功率處,RF晶片工作運(yùn)行時(shí)的信道加熱卻大大縮短了設(shè)備壽命。因此,氮化鎵設(shè)備的潛能有待于進(jìn)一步挖掘提高。

             為解決上述問題,元素六公司研發(fā)了導(dǎo)熱性更高的襯底以幫助晶體管設(shè)備散熱:化學(xué)氣相沉積(CVD)金剛石

             金剛石是迄今為止世界上導(dǎo)熱性能最好的物質(zhì)材料,室溫下的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)2000Wm-1K-1,是碳化硅導(dǎo)熱系數(shù)的四到五倍。作為襯底材料,金剛石可以以數(shù)百納米的尺寸沉積在GaN信道內(nèi),使晶體管設(shè)備在工作時(shí)能夠有效散熱。

             隨著金剛石技術(shù)的成熟發(fā)展,金剛石襯底GaN可以替代常用的行波管和SiC襯底GaN設(shè)備,用于軍事雷達(dá)、電子戰(zhàn)系統(tǒng)、蜂巢式基地臺(tái)、氣象衛(wèi)星和通信衛(wèi)星等領(lǐng)域。美國國防高級(jí)研究計(jì)劃局(DARPA)研究發(fā)現(xiàn)金剛石襯底GaN可以以更低的信道溫度傳輸功率密度,是SiC襯底GaN射頻放大器效率的三倍。

      金剛石襯底GaN晶片

             金剛石襯底GaN晶片是由1.2µm厚的專屬過渡層、800nm厚的未鍍附GaN中間層、17nm厚的Al0.26Ga0.74N肖脫基勢(shì)壘和2nm厚的GaN保護(hù)層在硅表面外延堆疊而成。首先將AlGaN/GaN襯底下面的硅襯底和過渡層抽取并添加上一對(duì)附加層,然后在裸露的AlGaN/GaN上沉積出35nm厚的專屬電介質(zhì),最后在薄膜上沉積出100μm厚的CVD金剛石襯底。如圖一所示:

      圖一:將GaN和臨時(shí)載體結(jié)合,蝕刻掉襯底和過渡層并沉積出35nm厚的電介質(zhì);在GaN背面沉積出100μm厚的金剛石層,最后將臨時(shí)載體抽取掉,制備出金剛石襯底的GaN。

             通過對(duì)比金剛石襯底GaN和硅襯底GaN高電子遷移率場(chǎng)效晶體管(HEMTs),以及金剛石襯底GaN和碳化硅襯底GaN的HEMTs來測(cè)試金剛石襯底GaN對(duì)于晶體管性能的改善。

             美國空軍研究實(shí)驗(yàn)室(AFRL)對(duì)于元素六公司的GaN和金剛石沉積進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)以驗(yàn)證其是否有損GaN的外延生長,是否會(huì)引起設(shè)備性能的退化。實(shí)驗(yàn)對(duì)上千個(gè)金剛石襯底GaN和硅襯底GaN的HEMTs進(jìn)行了測(cè)試;對(duì)晶片的表面電阻率、載流子遷移率、載流子密度、接觸電阻和緩沖期隔離電流進(jìn)行了詳細(xì)試驗(yàn)。此外,還對(duì)被動(dòng)元件的跨導(dǎo)、最大DC漏電流、飽和DC漏源電流、臨界電壓、閘極漏電流和拐點(diǎn)電壓進(jìn)行估值。工程師還求得了設(shè)備的RF數(shù)據(jù),包括擊穿電壓、 fmax(MAG)、ft、電流電壓特性和轉(zhuǎn)移特性曲線。除了較低的表面閘極漏電流外,沒有觀察到明顯的數(shù)據(jù)差異。

             利用連續(xù)波莫里負(fù)載牽引測(cè)量對(duì)兩種設(shè)備在X頻帶頻率和不同漏電壓處的RF性能進(jìn)行估值。結(jié)果發(fā)現(xiàn)硅襯底到金剛石襯底的改變使輸出功率多增加了1dBm-1.5 dBm,功率增加效率提高了7%。

             AFRL還對(duì)比了兩種HEMTs的電流波腹,發(fā)現(xiàn)硅襯底氮化鎵HEMTs要比金剛石襯底氮化鎵HEMTs對(duì)脈沖寬度更加敏感,如圖二所示。

      圖二:不同頻寬比下硅襯底氮化鎵HEMTs和金剛石襯底氮化鎵HEMTs的電流波腹

       
      圖三:工程師利用顯微拉曼成像和測(cè)溫法對(duì)金剛石襯底氮化鎵和硅襯底氮化鎵的HEMT熱特性進(jìn)行探測(cè)。圖示為顯微拉曼成像所測(cè)得的溫度變化。

             利用顯微拉曼熱分析可以獲得熱電阻的定量測(cè)量。金剛石襯底氮化鎵HEMT的熱電阻為8KW-1mm-1,如圖3所示;而硅襯底氮化鎵HEMT的熱電阻為21 KW-1mm-1。

      CVD金剛石散熱片

             除了金剛石襯底GaN晶片外,CVD金剛石散熱片也能夠有效改善設(shè)備性能。研究者發(fā)現(xiàn)CVD金剛石集成包裝的金屬化對(duì)金剛石和設(shè)備之間的熱阻性有著重要影響;三層金屬化框架目前主要應(yīng)用于粘合穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。常用的金剛石散熱片材料是Ti/Pt/Au,穩(wěn)定性好、耐久力高。由于Ti和Pt的導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較低,研究者又發(fā)現(xiàn)一種新的材料來替代,即Cr。Cr和金剛石生成一層碳,形成一層勢(shì)壘,且不需要額外添加其它金屬。熱導(dǎo)系數(shù)高達(dá)93.9W/mk。英國布里斯托大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)Cr/Au的熱導(dǎo)系數(shù)要比Ti/Pt/Au高出三至四倍。

             Cr/Au的增強(qiáng)熱導(dǎo)系數(shù)為設(shè)備增加了不少優(yōu)勢(shì),為驗(yàn)證這一點(diǎn),研究人員將高功率GaN -SiC HEMT固定在CVD金剛石散熱片上,為保障結(jié)果的可比性,所有試樣都放置在溫度穩(wěn)定平臺(tái)上,該平臺(tái)也有金剛石材料制備而成。如圖四所示,左圖為設(shè)備功率逐增時(shí)的基準(zhǔn)溫度變化。很明顯,Cr/Au裝置的溫度要低很多,設(shè)備輸出功率為9W時(shí)溫度為10℃。

      圖四:不同金屬化和釬焊厚度裝置的功率時(shí)間函數(shù)

             右圖為晶體管信道上直接測(cè)得的溫度。Cr/Au裝置的熱阻系數(shù)越低,9W輸出功率時(shí)的溫度下降就超過20℃。溫度越低,設(shè)備壽命就越長;亦或以更小的尺寸和更高的功率密度來封包裝配。

      作者:Bruce Bolliger
      元素六公司銷售和市場(chǎng)部主管.
       

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