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　　作為“十二五”的開局之年，2011年，刀具行業從業者應該做些什么并且該如何做呢？在國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝看來，“十二五”期間，轉變經濟發展方式將成為各個行業(包括刀具行業在內)發展的首要任務。近年來，國內的刀具行業總體上位于低水平的、千篇一律的標準化產品的大批量生產，已經成為刀具行業水平快速提高的一大阻力。

　　隨著中國機床工業這八年的黃金發展期，刀具產業得到了空前的發展，許多企業的產量大幅提高，但這種提高并沒有太多地依靠技術的進步，而是主要以我們國家的廉價勞動力為基礎。

　　那么，這種廉價勞動力能不能持久呢？記得多年前時任肯納金屬全球副總裁、首席技術官的許仰興曾經論述過這個問題。他認為，大多數人出來工作的主要目的，是謀求過上更美好的生活。而要過上美好的生活，勞動者勞動報酬的提高不可或缺。當勞動者勞動報酬提高后，如果企業的勞動生產率沒有提高的話，制造成本的提高就成為必然的結果，產品的市場競爭力則相對下降。

　　“這樣的發展之路應該不是我們想要的結果。”許仰興指出，要在勞動者的勞動報酬提高的同時控制好制造成本和產品利潤，一個可選的方式就是提高制造能力，提高勞動生產率，使企業得到可持續的發展。

　　當然，轉變經濟發展方式絕不僅僅是提高勞動生產率一個方面。

　　首先，轉變經濟發展方式的第一個基本要求是堅持把經濟結構戰略性調整作為加快轉變經濟發展方式的主攻方向。為此《建議》提出提升制造業核心競爭力，發展戰略性新興產業，加快發展服務業等具體措施。那么，在刀具行業如何踐行這一措施呢？答案說起來比做起來要容易得多，那就是要從單一的提供產品的模式，向為客戶提供從產前到產后的技術方案、經濟分析、瓶頸攻關、優化生產流程等一系列的解決方案的產品加服務的全方位的模式轉化，將刀具行業打造成既是第二產業的先進制造業，又是第三產業的現代服務業的新的產業模式。

　　其次，轉變經濟發展方式的第二個基本要求是堅持把科技進步和創新作為加快轉變經濟發展方式的重要支撐。《建議》提出了深入實施科教興國戰略和人才強國戰略，充分發揮科技第一生產力和人才第一資源作用，增強自主創新能力，壯大創新人才隊伍，推動發展向主要依靠科技進步、勞動者素質提高、管理創新轉變，加快建設創新型國家的具體要求。

　　從刀具行業來說，提高創新能力無疑是非常必要的。多少年來，大部分刀具產品或者是幾十年一貫制的標準產品，如鋪天蓋地的標準高速鋼麻花鉆；或者是照搬照抄國外的成熟產品，這樣的產品缺乏創新，同質化而缺乏特點，因此產品的競爭力自然比較差一些。然而，行業要轉變經濟發展方式，趕上和超過國際水平，發展創新的產品是必然要求。如果沒有創新能力，我們就只能成為市場的跟隨者，而無緣成為市場的領導者。而要具備這種創新能力，提高我們管理人員、技術人員和操作人員的素質和水平也是非常必要的。針對刀具行業許多從業人員缺乏創新思路和創新方法的特點，最近兩年，行業協會開始舉辦了現代刀具設計制造的培訓班，并列入了國家“專業技術人才知識更新工程”(即“653工程”)，為刀具行業培養了一批符合行業發展需要的人才。

　　再次，轉變經濟發展方式的另一個基本要求是堅持把建設資源節約型、環境友好型社會作為加快轉變經濟發展方式的重要著力點。思路是深入貫徹節約資源和保護環境基本國策，節約能源，降低溫室氣體排放強度，發展循環經濟，推廣低碳技術，積極應對氣候變化，促進經濟社會發展與人口資源環境相協調，走可持續發展之路，而節能減排仍然是一項重要內容，并將繼續作為量化的約束性指標。對刀具行業來說，這也是一個重要的戰略方向。刀具是對鎢、鈷、鈦等資源消耗較大的一個行業，怎樣在刀具的整個生命周期中減少這些資源的消耗，降低在刀具整個生命周期中的碳排放，怎樣建設低消耗、高能力的刀具行業，是值得深思的問題。

　　此外，黨中央“十二五”規劃建議的第四部分專門還提出了“發展現代產業體系，提高產業核心競爭力”這樣一個戰略性的任務。其方向是改造提升制造業。羅百輝認為，制造業發展重點是優化結構，改善品種質量，增強產業配套能力，淘汰落后產能。這些發展重點對于刀具來說是完全適用的。在中國，刀具產業以高速鋼麻花鉆這個單一的、有百年歷史的產品占整個產業絕大多數產值的現象不是一個值得高興的現象。刀具行業發展多樣化的產品并達到一定的經濟規模，根據自身的特長和能力在各個細分市場上開發和生產符合細分市場客戶需要的產品是避免惡性競爭的一個非常好的選擇。現在各行各業都在發展新技術、新產品，這就對刀具行業提出了很多新的需求。刀具行業怎樣研究這些客戶技術的發展方向和發展進度，開發出合適的刀具產品和解決方案，是行業發展的一個機遇，也是一個挑戰。如果能很好地解決這些客戶的需求，許多企業就能夠實現中央提出的改造提升制造業的目標，也能夠在未來的一段時間內保持住一定的競爭力。

　　可以預見，今后不但有許多國產刀具品牌成為國際知名品牌，更希望有國內刀具企業能夠像吉利并購沃爾沃那樣有機會也有實力并購國外知名的刀具品牌，并且從中學到國外企業的先進之處，改進自身技術、優化管理、轉變發展思路，從而讓中國刀具產業也步入世界刀具行業前列。

　　在金屬切削行業，除了采用先進技術以外別無選擇。未來的加工需求越來越大，只有采用先進加工技術才能滿足這些需求。

　　為了應對不斷變化的生產需求和越來越具有挑戰性的工件材料，切削刀具技術正在快速發展。當今的機械加工廠需要以一種與過去不同的方式來看待它們的切削刀具以及刀具供應商。

　　山特維克可樂滿公司負責航空刀具開發的項目經理ChrisMills指出，以航空制造業為例，為了滿足該行業今后20年的制造需求，需要將制造加工能力在現有基礎上增加2倍。如何才能做到這一點呢？能否在加工工藝保持現有水平的情況下簡單地將加工機床的數量增加2倍呢？這幾乎是不可能的。增加現有技術水平機床的數量就意味著要增加同樣比例的機床操作工人，這是難以想象的，因為如今的機械加工廠很難雇用到足夠的合格工人來操作機床。因此，加工能力增加2倍的需求必須通過技術進步來滿足，即利用現有數量的切削加工人員來完成更多的工作量。

　　那么，這些技術進步又從何而來呢？機床當然包括在內，它們的速度越來越快，精度也越來越高。但是，工件本身并非是以同樣的漸進方式在發展，它們基本上是在不停地變化。如今，被加工工件不僅在精度、交貨期和質量上要求越來越高，而且越來越多地采用許多加工車間以前從未遇到過的難加工材料來制造。這些材料包括鈦合金、鎳基合金和蠕墨鑄鐵(CGI)，此外還包括各種工程復合材料(在越來越多的應用場合，復合材料正在取代金屬材料)。換句話說，如今工件發展的速度和力度都超過了用于切削它們的機床。為了彌補機床與工件之間存在的差距，并使加工能力趕上加工需求，在如今的金屬切削行業，最重要的技術進步將來自切削刀具。

　　切削刀具以及刀具供應商的作用正在發生越來越快的變化，超過了加工流程中的任何其他要素。事實上，切削刀具的變化如此之大，以至于任何銳意進取的機械加工廠現在都需要重新評估其有關切削刀具的觀念。它們不僅需要研究如何選用特定的刀具，而且需要重新審視影響整個車間刀具應用的基本理念。在這些核心理念中，有些在今天已經陳舊過時，因為切削刀具的規則已經發生了變化。

　　最近，有三家與切削刀具相關的公司提供了一些有關當今的機械加工廠需要如何以不同方式來思考刀具應用問題的精辟見解。這些公司包括：①金剛石創新公司(DiamondInnovations)：具有世界領先水平的立方氮化硼(CBN)和聚晶金剛石(PCD)刀具材料供應商；②精密多馬公司(PrecisionDormer)：由兩家提供高效鉆削刀具和螺紋加工刀具的公司組成的聯合體；③山特維克可樂滿公司(SandvikCoromant)：世界排名第一的金屬切削刀具供應商。

　　這些公司的工程專家們列舉了一系列在當今影響切削刀具特性和應用的要素，其中的一些要素包括：

　　(1)具有挑戰性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價格可高達每磅數百美元。

　　(2)日益復雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復雜形狀的航空零部件。

　　(3)大型尺寸工件。尤其是對渦輪機和各種重型機械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對加工提出了很高要求。