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　　劉祥民提供的數據顯示，2010年中國消費原鋁1600多萬噸，接近1986年世界原鋁1627.2萬噸的消費總量；是2009年美國原鋁消費量387萬噸和日本224萬噸之和的2.61倍，“所以無論從人均消費還是單位GDP消費來看，我國鋁消費均達到了相當高的程度。”

　　盡管鋁消費量高企，但國內電解鋁企業不得不面對的一個重要問題是，整個行業盈利能力面臨嚴重威脅。

　　去年，中國鋁業全年營業收入1210億，同期增長72.19%；實現凈利潤7.78億，實現扭虧。而2009年，中國鋁業銷售收入僅為702.8億元，同比下滑8.4%，而且實現凈利潤為虧損46.5億元。

　　中孚實業(12.60,-0.74,-5.55%)(600595.SH)去年營業收入108.26億元，同比增加69.04%；但是凈利潤僅為2.21億元，同比減少了28.65%。

　　2010年，中國電解鋁產量為1619萬噸，同比增長26.07%，占全球產量首次超過了40%。當年電解鋁產能達到了2200萬噸，目前還有大量新建和擬建電解鋁項目。

　　中國有色金屬工業協會鋁部處長李德峰做出預測，“十二五”期間，電解鋁行業將面對供應相對過剩的狀態，隨著社會平均成本的逐步提升，全行業的盈利能力將持續下降，電解鋁產業已經步入激烈競爭的“邊際效應時代”。

　　李德峰預計，到2015年全球原鋁產能達到6000萬噸，中國原鋁產能將達到3000萬噸，中國電解鋁年產量保持在2200萬噸，屆時將擁有百萬噸級電解鋁生產及加工能力、上下游產業鏈基本協同的大型企業或集團將超過10家。

　　目前，全球電解鋁產能已經開始逐步向能源豐富的地區轉移。劉祥民認為，從國際方面看，隨著全球能源成本的進一步上升，特別是歐美碳成本的可能性計入，電解鋁產能將持續往中東、俄羅斯等能源成本低的地區轉移。

　　根據不完全統計，2009年~2011年在卡塔爾、俄羅斯、阿聯酋和印度等就有5個電解鋁項目合計271萬噸產能投產；擬建的項目有6個，合計產能為451萬噸。

　　國內電解鋁也逐步向西部轉移，2010年，國內電解鋁在建能力為444萬噸，其中位于甘肅、新疆、青海、內蒙古、寧夏地區的占68%，新增生產能力約150萬噸主要分布在寧夏、甘肅、新疆、內蒙古等地區。

　　2010年，電解鋁綜合交流電耗為13979千瓦時/噸，行業平均用電價格超過0.45元/千瓦時，為全球之最。李德峰表示，中國電解鋁行業平均用電價格在全球處于最高，電費占總成本高達40%以上，而國外電力成本在電解鋁總成本中約占25%~30%，隨著勞動成本、金融成本和原材料成本的不斷增加，中國電解鋁產業的競爭力在逐步降低。

　　事實上，國內電解鋁向西部轉移，雖然能源成本降低了，但是面臨的一個重要問題是，人力資源從何而來。不僅是電解鋁，目前許多高耗能產業都希望向西部轉移，利用西部低成本的能源資源，但是那里的人力資源是一個掣肘。