超硬材料網

　　回顧“十一五”，我們欣喜地看到機床工具行業取得了整體的進步。目前，行業“十二五”規劃已經完成，規劃中明確了行業“十二五”的目標和任務，為行業指明了今后五年的奮斗方向。日前，中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林就行業經濟運行、“十二五”面臨的形勢、推進中國機床由大變強的措施等備受人們關心的問題做出解答。

　　行業發展進入攻堅階段

　　“總體上講，機床行業‘十一五’期間較好地完成了既定目標，各方面有了長足的進步；但產品和產業結構、發展方式等深層次矛盾更加突出，行業進入攻堅階段。”吳柏林表示。

　　“十一五”期間，我國機床工業取得了一定的成績：規模上實現平穩較快的發展；科技創新、品種開發、產品結構調整取得明顯的進步；產業結構調整有較大進展。數控系統、功能部件作為薄弱環節，近幾年有了明顯提高，規模上來了，銷售收入和產值都有明顯提高。

　　“然而，與世界先進水平相比，依然存在著差距。”吳柏林指出，首先是中高檔數控機床產業化程度不高，市場競爭力不強。

　　主要表現在進口，全年進口機床工具157.2億美元，創歷史新高；其中金屬加工機床（金切、成形，主要是中高檔機床）94.2億元，同比增長59.8%，而國產金屬加工機床僅增長35.1%，說明國產機床的市場占有率下降了，中高檔機床的市場競爭力也沒提高。

　　出口同樣也有所體現：全年機床工具出口70.3億美元，但是其中金屬加工機床僅僅出口18.5億美元，而進口卻是94.2億美元，而且大多數是低檔產品，高檔很少，逆差大幅增加。

　　主要原因：首先，質量上不去，水平不高，高檔產品制造能力不夠；采用進口的系統和部件，成本高，價格也就下不來，競爭力自然就上不去。

　　其次，產業結構不合理。數控系統、功能部件雖然有了長足進步，但是速度不夠，短板沒有根本解決。進口有增無減。機床發展越來越快，需求越來越高，矛盾也就越來越大。比如，2010年北京發那科同比增長了210%，西門子增長了60%，說明我們的軟肋越來越突出，已成為“十一五”的一項重要缺憾。同時也成為“十二五”的重要任務。

　　再其次，發展方式存在問題。企業利潤率偏低，未擺脫規模效益，重硬輕軟，軟件上開發能力差，下的功夫不夠。如葉片銑，國產的機床兩三百萬元（軟件多數贈送）就能買一臺；而一臺瑞士斯特拉格機床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿足功能需求，技術含量差距大；再如數控導軌磨床，瓦德里希斯科堡與國內同類產品同樣使用西門子840D系統，但是軟件豐富，支持很多補償功能，但是我們的機床沒有開發出來，軟件和全方位的交鑰匙工程等收入所占的比例太小。

　　2010年國產數控機床國內市場占有率從2009年的70.1%下降到66.7%左右，進一步說明國產機床發展的速度沒有趕上用戶需求的水平和增長速度，也沒有趕上競爭對手的發展速度。

　　機遇與挑戰并存

　　“新的五年，中國機床工具行業將面臨更加嚴峻的考驗，但同時也面臨著較大的發展機遇。”吳柏林坦誠。

　　挑戰一，黨的十七屆五中全會和2010年中央經濟工作會議上提出了“以科學發展為主題，以加快轉變經濟發展方式為主線”，對傳統產品、低質、高耗能、高污染的產品投資要嚴格限制，淘汰一批落后產能?？梢灶A計，低檔機床產品需求將要大大降低，經濟型數控機床的市場需求要減少。

　　挑戰二，需求結構水平提高、變化快速。國家重點支持項目：如核電、新能源汽車、高鐵以及七大戰略性新興產業，都是高端需求，精度、效率、水平、可靠性、兼顧節能和環保，能否趕上需求，是個考驗。

　　挑戰三，從世界經濟形勢看，歐美等國家雖開始復蘇，但是緩慢，中國市場一枝獨秀，所有有實力的機床制造國家和廠商都把中國作為首位戰略目標，競爭會愈加劇烈，甚至殘酷，這些都將能帶來新的壓力。隨著中國機床的崛起，一些發達國家對中國的技術封鎖也將越來越嚴格，我們的發展難度進一步增加。

　　與挑戰并存的機遇則表現為：機遇之一，市場資源較好。國際上部分發展中國家勢頭看好；國內重點工程的需求呈明顯的增長趨勢。目前的中國，轉變發展方式的立足點是發展、穩定、和諧，市場仍有不少亮點，充滿機遇。

　　機遇之二，前10年通過機床工具行業自身的發展，在規模、科技進步、產業結構等方面奠定了一定的基礎。世界很多機床強國都擔心中國崛起，我們自己就更不能忽略我們自身的進步。當然，還要走好今后的路。

　　機遇之三，在國家的重視和系列政策的支持下，2004年重大專項將加速繼續推進；七個戰略性新興產業的相關政策也正在制定中，而數控機床正是重點支持發展的產業之一。所以，“十二五”期間我們應該充滿信心。

　　“十二五”期間完成三大任務

　　從重大專項看，“十二五”國產機床80%的品種滿足國內工程項目需要，品種立足于國內。發展目標：“十二五”要扎扎實實向機床強國邁進一大步，產業結構明顯改善，產品結構明顯提高。數控機床市場占有率明顯增加，達到70%以上，發展方式上明顯變化。

　　作為中國機床工具行業的代言人，協會向企業提出，實現發展目標要完成的三大任務：

　　一是加大力度提升中高檔機床工具產品的競爭力和產業化水平。技術含量、質量、制造能力三方面都要提高，要踏踏實實解決深層次的技術問題，尤其是重視產業化的技術問題。

　　有資料顯示，“十一五”期間，我們開發了許多高檔產品。但是造一臺機床容易，造100臺就不那么容易了，凸顯的是產業化問題。機床有其特殊性，面向的行業、面向的用戶差別大，而且是市場化運作，離散度大，解決深層次技術不是一句空話，大家要腳踏實地地做些事。多年的發展取得了長足進步，但是還不夠，要想讓高檔機床從試驗室模式轉變為產業化模式，還要推進新一輪的以兩化融合為指導的技術改造。要著力解決我們高檔產品成本下不來，質量上不去的問題。

　　二是推進數控系統和功能部件的產業化進程。從當前形勢看，光靠市場化運作已經不夠了，高檔數控機床作為戰略需求資源，地位重要；中國是大國，中國的經濟和核心技術如果不能自成體系，就不能按照科學發展觀的要求實現可持續發展，必將要受制于人。

　　三是努力促進機床工具業發展方式的轉變。培育典型，克服重硬輕軟、重單機忽視成套，要有拿手的產品，更要培養一批既懂得用戶工藝，也懂得自己產品的綜合型人才。

　　要實現這些目標，推進行業由大變強，吳柏林還指出五項措施，包括借助2004年專項組織深層次的產業化技術研究，在繼續重視前沿技術研究的同時花大精力攻克高檔產品的產業化技術難關；努力推行兩化融合的技術改造，提高高檔產品的制造能力、檢測手段等；花大力氣培養人才、吸引人才；著力推進以企業為主體的科技創新體系建設；著力開發國內、國際市場。國內市場著力做好產和用的銜接，利用國家政策支持，國產高檔產品進入重點用戶領域。利用國際資源，努力開辟國際市場，在銷售手段、營銷服務等方面希望得到國家的政策支持。