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      刀具涂層材料研究:納米技術涂層

      關鍵詞 納米技術涂層|2008-01-29 00:00:00|技術信息|來源 中國超硬材料網
      摘要 隨著納米技術的發(fā)展和涂鍍技術的進步,納米刀具涂層材料也引起的廣大研究者的關注。納米涂層主要有兩種:納米多層結構和納米復合結構。納米多層涂層一般由高層數(shù)的同種結構材料、化學鍵和原子半...

        隨著納米技術的發(fā)展和涂鍍技術的進步,納米刀具涂層材料也引起的廣大研究者的關注。納米涂層主要有兩種:納米多層結構和納米復合結構。納米多層涂層一般由高層數(shù)的同種結構材料、化學鍵和原子半徑及點陣常相近的各單層材料組成,可能得到與組成它的各單層涂層的性能差異顯著的全新涂層。
        這是一種人為可控的一維周期結構,交替沉積單層涂層不超過5~15nm。Chu和Barnett認為,納米多層涂層的高硬度主要是由于層內或層間位錯運動困難所致。當涂層非常薄時,兩層間的剪切模量不同,如果層間位錯能量有較大差異,則層間位錯運動困難,即位錯運動的能量決定了超點陣涂層的硬度。納米多層涂層的結構主要有三種方式:(1)金屬氮化物納米層與金屬AlN納米層交替涂覆;(2)金屬AlN納米層與金屬AlCN納米層交替涂覆;(3)金屬氮化物納米層與金屬AlN納米層及金屬AlCN納米層交替涂覆。涂層過程中均可添加其他金屬元素(如鈦、鈮、鉿、釩、鉭、鋯或鉻),以進一步提高涂層的硬度、化學穩(wěn)定性、韌性和抗氧化性能。研究表明,對于TiN/AlN納米多涂層,當層厚為2~4nm時,AlN呈現(xiàn)立方NaCl結構,涂層顯微硬度達到30~40GPa,其抗氧化溫度達到1000℃,采用等離子增強化學氣相沉積制得的AlN/TiAlN納米多層膜具有高硬度、高附著力和高耐磨性。
        
         納米多層涂層雖然達到了較高的硬度,但研究認為納米多層涂層的性能與涂層的周期膜厚有很大關系,當在形狀復雜的刀具或零件表面沉積納米多層膜時,很難控制各層的膜厚,同時在高溫工作環(huán)境下各層間的元素相互擴散也會導致涂層性能下降,而采用單層的納米復合涂層能解決這些問題。德國材料科學家Veprek等根據Koehler的外延異質結構理論,提出了納米復合超硬涂層的理論和設計概念,并在由等離子體增強化學氣相沉積法制備的Ti-Si-N(nc-TiN/a-Si3N4)系統(tǒng)中被證實,同時nc-W2N/a-Si3N4和nc-VN/a-Si3N4也都表現(xiàn)出了良好的機械性能。以nc-TiN/a-Si3N4為代表的納米復合超硬材料,以其優(yōu)異的性能,如超高硬度、高硬高韌性及低的摩擦系數(shù)等,引起了人們的極大興趣。Zhang用離子束沉積了nc-TiN/a-Si3N4納米復合涂層,并系統(tǒng)的研究了其微觀結構、表面形貌和力學性能。結果顯示,在Si含量11.4%時復合涂層達到最大值42GPa。Kim等研究了閉合場非平衡磁控反應濺射TiAlSiN涂層,由納米晶的TiAlN和非晶態(tài)的Si3N4組成,顯微硬度及彈性模量約為42和490GPa。Nakonechan等用陰極弧PVD制備了(Ti,Si,Al)N涂層,最大硬度38~39GPa。Ribeiro等研究了離子轟擊對(Ti,Si,Al)N涂層的影響,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在TiAlN和SiNx相,并形成了nc-TiN/a-Si3N4復合納米結構,增加離子轟擊可使硬度從30GPa增大到45GPa。
        
         盡管這些納米結構的涂層大多是實驗室里的結果,但其結果顯示出了納米結構涂層在金屬切削中的良好前景。
        
         日本住友公司開發(fā)的AC105G,AC110G等牌號的ZX涂層是一種TiN與AlN交替的納米多層涂層,層數(shù)可達2000層,每層厚度約為1nm。這種新涂層與基體結合強度高,涂層硬度接近CBN,抗氧化性能好,抗剝離性強,而且可顯著改善刀具表面粗糙度,其壽命是TiN、TiAlN涂層的2~3倍。Balzers公司開發(fā)并已被應用的FUTUNANANO和FUTUNATOP是兩種TiAlN納米結構涂層,涂層硬度平均為HV3300,開始氧化溫度為900℃。瑞士Platit公司開發(fā)納米多層涂層,以AlN作為主層,TiN-CrN為中間層,兩者相互交替形成多層結構。試驗表明,當周期為7nm時涂層的硬度達到最高,約45GPa。該公司利用LARC®(LateralRotatingARC-Cathodes)技術開發(fā)的新一代nc-TiAlN/(a-Si3N4)納米復合涂層是在強等離子體作用下,3nm的TiAlN晶體被鑲嵌在非晶態(tài)的Si3N4體內,在晶粒之間為1nm厚的Si3N4,這種結構使涂層硬度可達到50GPa,且高溫硬度更是十分突出,當溫度達到1200℃時,其硬度值仍可保持在30GPa。日立公司最近也開發(fā)了采用納米結晶材料組成TH涂層(TiSiN),實現(xiàn)了耐高溫和高硬度性,從預硬鋼到淬火鋼的高速切削加工,高效加工中有顯著的優(yōu)越性,加工效率提高2倍以上,與常用涂層比較,切削加工時由于耐高溫,所以最適合干銑削加工。同時日立公司還開發(fā)了納米結構適用于軟鋼的加工領域的CS涂層(CrSiN)。三菱綜合材料神戶工具生產的“IMPACTMIRACLE立銑刀”采用先進的單相納米結晶(Al,Ti,Si)N涂層,氧化溫度達到了1300°,與基材的結合力達100N,在加工HRC60左右的高硬度材料時,可大幅延長刀具的壽命。
        
         Cemecom公司新的納米結構Supernitrides涂層成分中含有可生成不同氧化物的高含量元素。這類涂層將硬質涂層卓越的抗磨損性能及傳統(tǒng)的氧化涂層所具有的化學穩(wěn)定性完美地結合起來,在應用中表現(xiàn)出極佳的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。涂層的形態(tài)及構成(例如鋁含量、結構、表面光潔程度等)可根據應用的需要進行最佳設計。對多種不同的被加工材料(如CGI、42CrMo4、鑄鐵、工具鋼等)進行鉆削、銑削、滾削和車削加工測試的結果證實了Supernitrides涂層的優(yōu)越性能。
        
       

       

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