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       （摘要）金剛石具有硬度高、耐磨損、導熱性能好、摩擦系數小以及較高的化學情性等優異性能，常被制成磨削工具而廣泛應用于非金屬材料的加工。其中樹脂結合劑金剛石砂輪由于自銳性好、胎體柔性好、易于修正等特點而廣泛用于各種難加工材料的精密加工中。金剛石砂輪在使用過程中的失效行為，不僅會增加設備零部件的更換量，還會直接破壞加工零件表面質量，縮短工具的使用壽命，影響加工效率。因此金剛石砂輪的失效也成為研究者們關注的重點。以往的研究表明，金剛石磨粒的脫落失效是樹脂結合劑金剛石砂輪的主要失效方式。在前期研究中，研究者將此失效形式歸因于樹脂在磨削溫度的作用下產生變質，而導致金剛石磨粒的脫落。事實上樹脂本身與金剛石磨粒分屬高分子材料和晶體材料，因此在制備過程中，兩者間不可能產生化學反應。對于樹脂結合劑而言，主要還是依靠包裹金剛石磨粒來把持金剛石磨粒。但目前關于樹脂結合劑對金剛石磨粒把持力的研究并不多見。

       通過模擬金剛石砂輪磨削加工過程的實驗，用單顆金剛石磨粒劃擦經拋光的銅塊，測量不同樹脂結合劑對單顆金剛石的把持力，進而研究金剛石在不同出露高度條件下的把持力分布規律及失效模式，來分析樹脂中添加劑及磨粒出露高度對把持力的影響規律。實驗發現，（1）、純樹脂、微米氧化鋁填料樹脂結合劑金剛石磨粒的主要失效模式表現為滑移、松動和脫落；（2）、在相同磨粒出露高度的情況下，添加微米氧化鋁顆粒的樹脂結合劑可以提高樹脂對金剛石的把持力，當質量百分數為15%時，其效果最佳；（3）、樹脂結合劑對磨粒的把持以機械包裹為主，所以磨粒的出露高度是影響磨粒把持力的主要因素。出露高度越高，其樹脂的把持力越小。

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