隨著軋輥行業的發展，軋輥的材質硬度也越來越高，很多軋輥的硬度都HSD75以上，且單件工件的加工時間較長，使用硬質合金刀具走不到頭就已經磨損導致停工，影響加工效率。

根據材質的不同，軋輥可分為高鉻鑄鐵軋輥、高鎳鉻鑄鐵軋輥、冷硬鑄鐵軋輥、高速鋼及修復軋輥、高鉻鑄鋼軋輥、鍛鋼軋輥、鑄造半鋼軋輥、高碳半鋼軋輥等。

選擇加工軋輥刀具時，要根據軋輥的材質、硬度、加工余量等來判斷選擇合理的刀具材質。并且，針對軋輥加工部位的不同，也需要選擇不同型號、不同刃口的刀片。

鄭州博特BTS2800A牌號CBN刀具加工軋輥的優勢在于：

（1）CBN刀具硬度在HRC98左右，從而耐磨性好，在大余量車削軋輥時不會出現劇烈磨損、車不動等現象。

（2）金屬去除率高，吃刀深度是硬質合金刀具的數倍以上，大大提高加工生產效率。

（3）抗沖擊韌性強，在遇到軋輥夾砂、氣孔的鑄造缺陷時不崩刀。

（4）刀具壽命高，耐用度是硬質合金刀具的十幾倍，是陶瓷刀具的5~10倍。

鄭州博特，是國內超大型CBN刀具生產廠家，主要針對刀具經銷商提供不同型號規格的CBN刀片，以穩定的刀具質量和完善的技術服務支持，提高刀具經銷商整體優勢，幫助刀具經銷商更好的打開市場。