真空中頻感應熔煉爐，是在真空條件下利用中頻感應加熱原理，使金屬熔化的真空冶煉周期式作業成套設備，為航空航天、核能、石油化工和電子工業等產業提供重要的結構材料和功能材料。能夠讓鎳基、鈷基、鐵基等高溫合金、高級精密合金、高純度有色金屬在高真空或保護氣氛下進行熔煉、精煉和澆鑄。

真空中頻感應爐冶煉是在負壓條件下進行加熱、熔化、精煉、合金化和澆鑄的冶煉方法。由于全部冶金過程在與大氣隔離的條件下進行，因此提高了碳的脫氧能力，為生產潔凈鋼、超低碳鋼、還原金屬氧化物等創造了條件。在高溫和高真空條件下，脫氮和去除有害雜質的能力得到提高。調整爐內壓強可減少合金元素的揮發和氧化的損失。真空感應熔煉爐在負壓下進行熔煉、精煉，能顯著的提高產品的純度并能準確的控制合金的化學成分，真空感應熔煉爐冶煉工藝的可調性強，爐內的真空度、溫度、精煉時間、爐內的氣氛等能夠在較大的范圍內進行調整，從而達到不同的效果。多種工藝參數的調整與配合是其他冶煉方法難以實現的。