在日常的工業生產中經常會用到不同形狀的砂輪，所以我們也要初步了解一些金剛石砂輪的特性和使用特點，以便更好的操作和使用。 
  金剛石砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。

　　按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;
　　按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

    由于金剛石砂輪磨削能力強，耐磨性好，耐用度高，易于控制加工尺寸及實現加工自動化。磨削力小，磨削溫度低，加工表面質量好，所以一般金剛石砂輪用于加工比如滾刀刀具及合金 玻璃，陶瓷，半導體，磁材料等的粗磨砂削精磨，半精磨，精磨，以及切割都是不錯的選擇！