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       申請(qǐng)人：安徽卡爾森新材料科技有限公司
       發(fā)明人：劉智韜 周小波 虞雪榮 王偉 姜傳芳 楊再明

       摘要： 一種人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，包括偶聯(lián)劑水解，將偶聯(lián)劑用水和異丙醇的混合液進(jìn)行稀釋，偶聯(lián)劑在攪拌條件下緩慢加入水和異丙醇的混合液中，至偶聯(lián)劑由渾濁至澄清，備用；將電鍍好的人造金剛石微粉加入水解好的偶聯(lián)劑中，在攪拌條件下浸泡30?60分鐘后取出；將取出的人造金剛石微粉在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干。經(jīng)過本發(fā)明處理的人造金剛石微粉比未處理過的微粉其把持力可以提高15％?30％，可以較明顯地提高樹脂金剛線的切割效率。

       主權(quán)利要求：1.一種人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，包括以下步驟：(1)偶聯(lián)劑水解，將偶聯(lián)劑用水和異丙醇的混合液進(jìn)行稀釋，偶聯(lián)劑在攪拌條件下緩慢加入水和異丙醇的混合液中，至偶聯(lián)劑由渾濁至澄清，備用；(2)將電鍍好的人造金剛石微粉加入水解好的偶聯(lián)劑中，在攪拌條件下浸泡30-60分鐘后取出；(3)將取出的人造金剛石微粉在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干。
       2.如權(quán)利要求1所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
       3.如權(quán)利要求2所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑γ—氨丙基三乙氧基硅烷。
       4.如權(quán)利要求1所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述步驟(1)中偶聯(lián)劑與水和異丙醇的混合液重量比為1:9。
       5.如權(quán)利要求1所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中每升偶聯(lián)劑溶液處理金剛石微粉的上限為500g。
       6.如權(quán)利要求1所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述步驟(2)中每升偶聯(lián)劑溶液處理金剛石微粉300g。
       7.如權(quán)利要求1所述的人造金剛石超細(xì)微粉后處理方法，其特征在于，所述步驟(3)中烘干溫度為220-250℃，烘干時(shí)間2-3小時(shí)。